[實用新型]循環流化床鍋爐用U型返料器有效
| 申請號: | 201320566235.8 | 申請日: | 2013-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN203478232U | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發明(設計)人: | 伍思華;夏正中;張忠祥 | 申請(專利權)人: | 無錫華光工業鍋爐有限公司 |
| 主分類號: | F23C10/26 | 分類號: | F23C10/26 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務所 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
| 地址: | 214145 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 循環 流化床 鍋爐 料器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種返料器,具體地說是一種循環流化床鍋爐用U型返料器。
背景技術
循環流化床鍋爐由于煤種適應性廣、燃燒效率高、低溫清潔燃燒的特點,以其強大的生命力被廣泛用于工業、生活、電站等各個行業。
目前循環流化床鍋爐上普遍使用的返料器為U型返料器,U型返料器屬于流動密封閥類型,其風室風量大小對返料量有很大的影響。在U型返料器的出口室中,如果不加高壓返料風,由于床料處于堆積狀態,所以床料不能從出口室中流出;即使加一定的高壓返料風,但當高壓返料風量小于流化需要時,物料也不能從出口室中流出。而在U型返料器的進口室中,只需要少量的高壓風將從分離器分離下來的物料松動即可,如果進口室中風量過大容易使物料無法進入返料器,造成返料量減少、返料器結焦等問題。由于目前采用的U型返料器均是單一返料風室,采用集中送風方式,經常出現由于返料風分配不均,引起物料流動速度慢等問題,造成返料器結焦,危及鍋爐安全運行。
發明內容
本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的不足,提供一種循環流化床鍋爐用U型返料器,其結構簡單、合理,通過對U型返料器的返料風室進行改造,能夠靈活調整進口室和出口室中的高壓風量比例,使出口室內的物料能夠完全流化,加快物料通過速度,降低物料溫度,使物料可以順利進入進口室,預防返料器結焦,保證鍋爐安全、穩定、經濟運行。
按照本實用新型提供的技術方案:循環流化床鍋爐用U型返料器,包括返料器本體,所述返料器本體外壁上設有返料風室,所述返料風室通過返料器本體壁上的風孔與返料器本體內的進口室、出口室連通;其特征在于:所述返料風室內設有隔板,返料風室被隔板分隔為前風室和后風室兩部分,其中前風室通過風孔對應連通返料器本體內的出口室,后風室通過風孔對應連通返料器本體內的進口室;所述前風室通過第一返料風支管經第一調節閥門與返料風主管連通,所述后風室通過第二返料風支管經第二調節閥門與返料風主管連通,返料風主管另一端連接返料風機。
作為本實用新型的進一步改進,所述返料風主管上設置有壓力表和流量計。
本實用新型與現有技術相比,具有以下優點:本實用新型結構簡單、合理,檢修維護方便;通過對U型返料器的返料風室進行改造,能夠靈活調整進口室和出口室中的高壓風量比例,使出口室內的物料能夠完全流化,加快物料通過速度,降低物料溫度,使物料可以順利進入進口室,預防返料器結焦,保證鍋爐安全、穩定、經濟運行。
附圖說明
?圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖所示,實施例中的循環流化床鍋爐用U型返料器主要由返料器本體1、返料風室2、隔板3、第一調節閥門4、第一返料風支管5、第二調節閥門6、第二返料風支管7、返料風主管8、壓力表9、流量計10和返料風機11等零部件組成。
如圖1所示,所述返料器本體1外壁上設有返料風室2,所述返料風室2通過返料器本體1壁上的風孔1c與返料器本體1內的進口室1b、出口室1a連通;所述返料風室2內設有隔板3,返料風室2被隔板3分隔為前風室2a和后風室2b兩部分,其中前風室2a通過風孔1c對應連通返料器本體1內的出口室1a,后風室2b通過風孔1c對應連通返料器本體1內的進口室1b;所述前風室2a通過第一返料風支管5經第一調節閥門4與返料風主管8連通,所述后風室2b通過第二返料風支管7經第二調節閥門6與返料風主管8連通,返料風主管8另一端連接返料風機11。
另外,為便于精確控制返料風,所述返料風主管8上設置有壓力表9和流量計10。
具體應用時,返料風通過返料風機11加壓后經返料風主管8分別送至第一返料風支管5和第二返料風支管7,然后分別進入前風室2a、后風室2b;根據循環流化床鍋爐的燃燒狀況可以調節第一調節閥門4、第二調節閥門6開度,控制進入前風室2a、后風室2b的返料風風量,進而控制返料器本體1內的出口室1b、進口室1a中的返料風風量,以達到合理分配返料風,從而實現順利返料,縮短物料在返料器中的通過時間,降低物料溫度,預防結焦,保證鍋爐安全、穩定、經濟運行。
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