[實用新型]電纜成纜機的放線絞體

有效

• 申請號: 201320565686.X
• 申請日: 2013-09-12
• 公開（公告）號: CN203456177U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 田麗鵬;劉耀舟;張品盛;喬正隆
• 申請（專利權）人: 蘭州眾邦電線電纜集團有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B13/02
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 劉繼春

技術領域

本實用新型屬于電線電纜生產設備技術領域，涉及電線電纜成纜的制造工序使用的設備，具體地說是電纜成纜機的放線絞體。?

背景技術

目前，現有的電線電纜成纜設備，根據轉速的不同，成纜機可以分為籠式成纜機和高速籠式成纜機兩種。主要用于電力電纜、控制電纜、信號電纜、塑力電纜、橡套電纜等產品的成纜。小型電纜成纜機設計時，在重點考慮滿足多芯電纜生產的情況下，如14芯、16芯、19芯、24芯等軟電纜和護套電纜的成纜，為保證線盤的上盤數量和工藝要求，成纜機放線絞體的結構較復雜，如常見的18盤籠式成纜機、30盤籠式成纜機等。

隨著我國電網建設和城鎮化建設的發展，各個行業對小型軟電纜、護套電纜的需求不斷增加，特別是線芯在6?mm^?2/7芯及以下規格的軟電纜、護套電纜需量較大，并且大部分客戶所需電纜長度較短，交貨時間要快。使用常規成纜機如18盤籠式成纜機等大型設備，不僅上盤復雜，因為還需要考慮設備在運行中的平衡性，增設平衡裝置，所以整個過程操作復雜，費時費力，增加了工人的勞動強度，生產效率低。?

發明內容

本實用新型要解決的技術問題在于提供一種結構簡單、省時省力、操作方便的電纜成纜機的放線絞體。

為了解決上述問題，本實用新型采取的技術方案如下：一種電纜成纜機的放線絞體，包括機座、皮帶輪與主軸，其特征在于：還包括框架式旋轉絞體、多組線盤組件；機座包括前機座與后機座，主軸包括前主軸與后主軸，后機座通過軸承安裝有后主軸，前機座通過軸承安裝有前主軸，框架式旋轉絞體由兩根縱梁與兩根橫梁組成矩形主體，兩根橫梁之間設有多個橫撐，兩根橫梁分別安裝于前主軸、后主軸，多組線盤組件逐個安裝于橫撐與橫撐之間、橫撐與橫梁之間。

線盤組件包括線盤軸、線盤張力盤與線盤；線盤安裝于線盤軸，線盤軸的一端、線盤的外側安裝線盤張力盤，線盤張力盤軸向固定設有剎車盤撥桿，剎車盤撥桿的另一端與線盤插入連接。生產過程中，當前方的牽引機拖拽電纜線芯拉動線盤轉動時，線盤張力盤通過剎車盤撥桿與線盤同步轉動。

機座與后機座均安裝在地面，框架式旋轉絞體通過前主軸、后主軸安裝在前、后機座，多組線盤組件以及框架式旋轉絞體與地面相平行。由于框架式旋轉絞體為矩形主體，且與地面相平行，快速安裝線盤組件的同時，便于穿線芯。

由于現有成纜機的放線絞體部分通常為籠式，其安裝的盤具的中軸線與設備中心線垂直，即與地面垂直，通過錐齒輪退扭機構實行退扭；本實用新型成纜機的放線絞體改進為串聯式，其安裝的盤具中軸線與設備中心線是平行并且同心的，此結構的退扭不需要錐齒輪退扭，放線絞體部分在開機旋轉過程中自動退扭。其生產過程中的顯著特點是上、下盤具時方便快捷，設備在高速運轉時，離心力較小。

與現有技術籠式成纜機相比較，本實用新型的特點是：通過改變線盤的安裝形式，解決實際生產過程中線盤的重復更換安裝使用不方便問題，提高了生產效率，降低了工人勞動強度。本實用新型主要適用于6mm²/7芯及以下規格小型電纜制造（安裝??630/???500PN線盤），解決了實際生產過程中線盤的重復上、下更換安裝不方便、生產效率低，工人勞動強度高的技術問題。

本實用新型在我公司已經試運行一年多，用來生產額定電壓為450/750V-6?mm²/7芯及以下規格的聚氯乙烯絕緣控制軟電纜、普通聚氯乙烯護套電纜等，在成纜工序中，使用方便，生產產能提高30﹪，同時也大大降低了工人勞動強度，生產的產品各項技術規格均符合設計要求、質量十分穩定。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖，

圖2是圖1的俯視圖，

圖3是線盤組件的結構示意圖，

圖4是線盤組件安裝于橫撐的結構示意圖，

圖5是線盤組件與鎖軸的結構關系示意圖，

圖6是后機架與旋轉絞體的后橫梁及線盤組件的結構關系示意圖，

圖7是前機架與旋轉絞體的前橫梁及線盤組件的結構關系示意圖