[實用新型]板柵高溫時效硬化存放架

有效

• 申請號: 201320565378.7
• 申請日: 2013-09-12
• 公開（公告）號: CN203445185U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 唐洋;程志明;閆新華;柴成雷
• 申請（專利權）人: 河南超威電源有限公司
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 陳大通

技術領域

????本實用新型屬于鉛酸蓄電池板柵硬化技術領域，具體涉及一種用于高溫時效硬化的板柵高溫時效硬化存放架。

背景技術

鉛酸蓄電池板柵的材料多為Pb-Ca-Sn-Al合金，新澆鑄出的板柵很柔軟，需要經過一段時間的時效硬化才能用于涂板。不少廠家為了縮短生產周期采用高溫時效硬化，把板柵放進120℃高溫的時效箱里硬化，這個過程約10個小時。板柵硬化是板柵金屬晶體間進行重結晶的過程，板柵變硬，強度增大。高溫時效硬化時板柵一般堆放在普通的托盤架上，板柵相對密集，硬化時上、下、內、外溫度不均，板柵金屬重結晶程度不均衡，板柵的一致性不好。因此，為了提高板柵時效硬化的一致性，需設計一種使之均衡硬化的存放架是不錯的選擇。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種能夠使得鉛酸蓄電池板柵均衡硬化的板柵高溫時效硬化存放架。

為達到上述目的，所采取的技術方案是：

一種板柵高溫時效硬化存放架，包括基架和設置在基架底部的支腳，還包括有設置在基架上方的隔板層，所述的基架和隔板層上設有對應的散熱孔，基架與隔板層之間、相鄰兩隔板層之間放置有疊合的板柵。

所述的基架的左、右兩側設有隔板托架，左、右兩隔板托架的內側開設有對應的凹槽，隔板層可在兩對應的凹槽內自由的滑動。

所述的隔板層數量為2~8塊。

所述基架與最底層的隔板層之間、隔板層與隔板層之間的間距為20~50片板柵的厚度。

所述的散熱孔包括位于板柵放置位置處的散熱孔一和相鄰的板柵擺放位置之間的散熱孔二，散熱孔一的半徑較散熱孔二的半徑小，且單位面積內散熱孔一的數量較散熱孔二的數量多。

所述的基架和隔板層均采用耐高溫、高強度、不吸水的材料。

采用上述技術方案，所取得的有益效果是：

①使用耐高溫、高強度材料的存放架利于高溫環境使用，不吸水的特性可以有效節制板柵存放時的氧化，存放架結構穩定，不易因受力不均或者碰撞而倒塌而造成板柵損壞；

②多層堆放節省空間；

③分布的散熱孔的存在使高溫硬化時熱量擴散更快，更均勻，從而提高板柵一致性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖之一。

圖2為本實用新型的結構示意圖之二。

圖中序號：1為基架、2為支腳、3為隔板層、4為散熱孔、5為板柵、6為隔板托架。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細說明。

實施例一：參見圖1，一種板柵高溫時效硬化存放架，包括基架1、設置在基架1底部的支腳2和設置在基架1上方的隔板層3，所述的基架1和隔板層3均采用耐高溫、高強度、不吸水的材料，所述的基架1和隔板層3上設有對應的散熱孔4，基架1與隔板層3之間、相鄰兩隔板層3之間放置有疊合的板柵5，所述的隔板層3數量為2~8塊，所述的散熱孔4包括位于板柵放置位置處的散熱孔一和相鄰的板柵擺放位置之間的散熱孔二，散熱孔一的半徑較散熱孔二的半徑小，且單位面積內散熱孔一的數量較散熱孔二的數量多，以方便板柵底部的散熱和層層之間的散熱。

實施例二：參見圖2，本實施例的結構與實施例一基本相同，相同之處不再重述，其不同之處在于：所述的基架1的左、右兩側設有隔板托架6，左、右兩隔板托架6的內側開設有對應的凹槽，隔板層3可在兩對應的凹槽內自由的滑動。所述基架1與最底層的隔板層3之間、隔板層3與隔板層3之間的間距為20~50片板柵5的厚度。

本實用新型采用耐高溫、高強度材料的存放架利于高溫環境使用，不吸水的特性可以有效節制板柵存放時的氧化，存放架結構穩定，不易因受力不均或者碰撞而倒塌而造成板柵損壞，多層堆放節省空間，分布的散熱孔的存在使高溫硬化時熱量擴散更快，更均勻，板柵金屬重結晶均衡，從而提高板柵一致性。