[實用新型]雙金屬復合觸點冷鐓機傳動機構

有效

• 申請號: 201320564308.X
• 申請日: 2013-09-12
• 公開（公告）號: CN203488630U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 王俊杰;王娜;龍興林
• 申請（專利權）人: 上海海弋機電科技有限公司
• 主分類號: F16F15/04
• 分類號: F16F15/04;B21J13/00
• 代理公司: 上海欣創專利商標事務所 31217
• 代理人: 西江

技術領域

本實用新型涉及一種雙金屬復合觸頭冷鐓機傳動機構，尤其是能實現冷鐓機運行過程中對上下限位起到緩沖作用的傳動機構。

背景技術

目前普遍應用在冷鐓機上的傳動機構，其結構一般都是有兩個矩形穩壓彈簧，一個放置在傳動機構的前側與花鍵擺頭連接，另一個則與滾輪連接放置在凸輪的后側。但是通過對這種結構的傳動機構運動分析發現，當模具運行至最上端的限位時（即二道模復墩到位），也是凸輪運行到最低點時，前側的彈簧起到了緩沖作用。而模具運行至最下端的限位時（即頭道模初墩到位），也是凸輪運行到最高點時，后側的彈簧卻沒有起到了緩沖的作用。這是由于下限位的作用，凸輪繼續向最高點運動就與滾輪發生了硬性的接觸。這樣冷鐓機工作一段時間后，初墩的下限位就會慢慢作用，這樣就會帶來初墩到位的不穩定，同時也會加快凸輪與滾輪的磨損，噪音也大，這樣經過長時間的工作后上下移模的穩定性就會降低，觸點產品的質量也會不穩定。

發明內容

本實用新型的目的是：為了克服原傳動機構后側彈簧在下限位時沒有起到緩沖作用帶來的移模不穩定，本發明的新式傳動機構，不僅使機器運行過程中上下限位各能通過傳動機構兩側的矩形穩壓彈簧來緩沖，從而提高上下移模的穩定性，而且還能減少滾輪軸承的磨損，降低噪音。

本實用新型的技術方案是：一種雙金屬復合觸點冷鐓機傳動機構，由傳動框、凸輪、鎖緊螺母、彈簧座二、螺桿一、矩形穩壓彈簧二、彈簧座三、花鍵擺頭、滾輪一、滾輪二、彈簧座二、矩形穩壓彈簧一、彈簧座一、螺母、螺桿二、螺帽、螺桿三、長花鍵軸、短花鍵軸、壓板、鑲板、支座、花鍵曲柄、軸、垂直導軌、上限位螺母、下限位螺母、動模架和滾輪三構成。所述凸輪軸向固定在冷鐓機主軸上，滾輪一固定在傳動框上，位于凸輪后側。滾輪二位于凸輪前側，與傳動框相對移動。所述矩形穩壓彈簧二位于滾輪二前側，矩形穩壓彈簧二套在彈簧座三和彈簧座四之間。彈簧座三套在螺桿一上，螺桿一與滾輪二固接，鎖緊螺母與螺桿一連接來調整矩形穩壓彈簧二的初始壓力，并使得滾輪二緊貼凸輪運行。彈簧座四固緊在傳動框上。

????本實用新型中，所述矩形穩壓彈簧一位于傳動框前側，矩形穩壓彈簧一套在彈簧座一和彈簧座二之間，彈簧座一固緊在傳動框上，彈簧座二與花鍵擺頭固接。

????本實用新型中，所述花鍵擺頭通過螺母、螺桿二、螺帽、螺桿三固緊在傳動框前側，可以花鍵孔中心旋轉。花鍵擺頭與長花鍵軸連接，帶動長花鍵軸轉動。

本實用新型中，所述長花鍵軸通過花鍵曲柄與支座固定連接。所述壓板和鑲板固定在支座上，滾輪三安裝在壓板和鑲板之間并隨支座一起上下運動。

????本實用新型中，所述滾輪三與垂直導軌固定連接，安裝模具的動模架安裝在垂直導軌上。所述上限位螺母固定在垂直導軌上方，下限位螺母固定在垂直導軌下方。

????本實用新型的有益效果：使機器運行過程中上下限位各能通過傳動機構兩側的矩形穩壓彈簧來緩沖，克服原傳動機構后側彈簧在下限位時沒有起到緩沖作用帶來的移模不穩定性，從而提高上下移模的穩定性，減少滾輪軸承的磨損，降低噪音。

附圖說明

圖1?本實用新型主體部分正視圖；

圖2?本實用新型主體部分俯視圖；

圖3?本實用新型移模傳動部分正視圖；

圖4?本實用新型移模傳動部分側視圖；

圖5?本實用新型墩壓部分正視圖；

圖6?本實用新型墩壓部分側視圖。

具體實施方式

下靣結合附圖的實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：

??????如圖1－6所示的一種雙金屬復合觸點冷鐓機傳動機構，由傳動框1、凸?輪2、

??螺母3、彈簧座三4、螺桿一5、矩形穩壓彈簧二6、彈簧座四7、花鍵擺頭8、滾

??輪一9、滾輪二10、彈簧座二11、矩形穩壓彈簧一12、彈簧座一13、螺母14、

??螺桿二15、螺帽16、螺桿三17、長花鍵軸18、短花鍵軸19、壓板20、鑲板?21、

??支座22、花鍵曲柄23、軸24、垂直導軌25、上限位螺母26、下限位螺母27、動

??模架28和滾輪三29構成。所述凸輪2軸向固定在冷鐓機主軸上，滾輪一9固定

???在傳動框1上，位于凸輪2后側。所述滾輪二10位于凸輪2前側，與傳動框1

???相對移動。所述矩形穩壓彈簧二6位于滾輪二10前側，矩形穩壓彈簧二6套在

???彈簧座三4和彈簧座四7之間。彈簧座三4套在螺桿一5上，螺桿一5與滾輪二