[實(shí)用新型]防止焊帶偏移的太陽能焊接機(jī)定位裝置及太陽能焊帶機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320563825.5 | 申請(qǐng)日: | 2013-09-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203459814U | 公開(公告)日: | 2014-03-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林洪良;沈偉峰;沈堅(jiān) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 阿特斯(中國)投資有限公司;常熟阿特斯陽光電力科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K28/00 | 分類號(hào): | B23K28/00;B23K37/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 防止 偏移 太陽能 焊接 定位 裝置 焊帶機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種太陽能焊接機(jī)定位裝置,尤其涉及一種防止焊帶偏移的太陽能焊接機(jī)定位裝置及太陽能焊帶機(jī)。
背景技術(shù)
隨著太陽能成為重要的清潔型能源,轉(zhuǎn)化太陽能的太陽能電池組件也顯得越來越重要。如何設(shè)計(jì)出可靠性高的太陽能電池組件成為相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于解決的課題。在太陽能電池組件的生產(chǎn)過程中,太陽能電池片之間的焊接程序是其中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。
在焊接程序中,需要將焊帶準(zhǔn)確的定位在太陽能電池片的主柵線上。首先將焊帶涂覆助焊劑并烘干,再將太陽能電池片放置至預(yù)熱臺(tái)上預(yù)熱至40-50攝氏度,接著將焊帶轉(zhuǎn)移至與太陽能電池片對(duì)應(yīng)的地方并使得焊帶中心線與主柵線中心線重合,最后使用焊接手段順著主柵線方向?qū)⒑笌У膬啥朔謩e焊接在太陽能電池片的正、負(fù)極上,再將焊有焊帶的太陽能電池片制作成太陽能電池片焊接串。
然而,在太陽能電池片轉(zhuǎn)移至與太陽能電池片對(duì)應(yīng)的地方的過程中,焊帶中心線很容易與主柵線中心線偏移,進(jìn)而無法準(zhǔn)確的將焊帶焊接在太陽能電池片的正、負(fù)極上;另外將焊帶與太陽能電池片貼合并焊接的過程中,焊帶與太陽能電池片之間會(huì)產(chǎn)生偏移的問題,進(jìn)而產(chǎn)生焊接不牢靠或焊帶未焊接在太陽能電池片的正、負(fù)極上的問題。當(dāng)焊接不牢靠的情況發(fā)生時(shí),會(huì)影響電流收集效率,進(jìn)而降低太陽能電池組件的功率;當(dāng)焊帶未焊接在太陽能電池片的正、負(fù)極上的情況發(fā)生時(shí),會(huì)降低太陽能電池片的合格率,增加生產(chǎn)成本。
因此,在太陽能電池片之間的焊接過程中,亟需一種防止焊帶偏移的太陽能焊接機(jī)定位裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種防止焊帶偏移的太陽能焊接機(jī)定位裝置,通過設(shè)置帶有升降機(jī)構(gòu)和控制裝置的定位塊,定位塊上設(shè)置有導(dǎo)槽,使得焊帶可以沿太陽能電池片的主柵線方向移動(dòng)的同時(shí)可以與太陽能電池片的主柵線準(zhǔn)確貼合,防止焊帶偏移的現(xiàn)象發(fā)生。
本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種太陽能焊帶機(jī),通過安裝防止焊帶偏移的太陽能焊接機(jī)定位裝置,提高了焊帶與太陽能電池片之間的焊接合格率。
為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種防止焊帶偏移的太陽能焊接機(jī)定位裝置,用以引導(dǎo)焊帶在太陽能電池片的主柵線的正下方移動(dòng),包括多個(gè)定位塊、與所述定位塊相連的升降機(jī)構(gòu)及控制升降機(jī)構(gòu)在豎直方向運(yùn)動(dòng)的控制裝置,所述定位塊的端部設(shè)置有供焊帶通過的導(dǎo)槽且對(duì)應(yīng)所述太陽能電池片的主柵線設(shè)置。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)槽的開口寬度大于所述導(dǎo)槽的底面寬度,且所述導(dǎo)槽的側(cè)面為平面。
優(yōu)選的,所述焊帶的寬度介于所述開口的寬度與所述底面的寬度之間。
優(yōu)選的,對(duì)應(yīng)每條所述太陽能電池片的主柵線至少設(shè)置一個(gè)所述導(dǎo)槽。
優(yōu)選的,對(duì)應(yīng)每條所述太陽能電池片的主柵線設(shè)置多個(gè)均勻間隔設(shè)置的所述導(dǎo)槽。
優(yōu)選的,所述升降機(jī)構(gòu)為氣缸,所述控制裝置為繼電器和延時(shí)器。
優(yōu)選的,所述升降裝置為電機(jī),所述控制裝置為PLC控制系統(tǒng)。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的提供一種太陽能焊帶機(jī),包括依次設(shè)置的預(yù)熱臺(tái)、加熱臺(tái)和冷卻臺(tái),還包括一種防止焊帶偏移的太陽能焊接定位裝置。該防止焊帶偏移的太陽能焊接定位裝置包括多個(gè)定位塊、與所述定位塊相連的升降機(jī)構(gòu)及控制升降機(jī)構(gòu)在豎直方向運(yùn)動(dòng)的控制裝置,所述定位塊的端部設(shè)置有供焊帶通過的導(dǎo)槽且對(duì)應(yīng)所述太陽能電池片的主柵線設(shè)置。
優(yōu)選的,所述加熱臺(tái)的端面上設(shè)置與所述太陽能電池片的主柵線對(duì)應(yīng)的定位槽,所述定位塊容置于所述定位槽中。
本實(shí)用新型提供的一種防止焊帶偏移的太陽能焊接機(jī)定位裝置,通過設(shè)置具有導(dǎo)槽的定位塊,導(dǎo)槽沿太陽能電池片的主柵線方向延伸,使得焊帶落在導(dǎo)槽內(nèi)并沿太陽能電池片的主柵線方向移動(dòng),保證了焊帶與太陽能電池片的主柵線之間精確的位置關(guān)系,提高了焊接質(zhì)量;同時(shí)設(shè)置升降裝置和控制裝置,由控制裝置控制升降裝置在豎直方向上的移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)定位塊在豎直方向上的移動(dòng),使得落在導(dǎo)槽內(nèi)的焊帶可以與太陽能電池片的主柵線上的背電極準(zhǔn)確貼合,防止了焊帶在焊接過程中的偏移,進(jìn)一步的提高了焊接質(zhì)量。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式一提供的太陽能焊接機(jī)中加熱臺(tái)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式一提供的防止焊帶偏移的太陽能焊接機(jī)定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式二提供的防止焊帶偏移的太陽能焊接機(jī)定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式三提供的帶有防止焊帶偏移的太陽能焊接機(jī)定位裝置的太陽能焊接機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
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