[實用新型]組合煙花生產的煙花模板進出裝配設備有效
| 申請號: | 201320563544.X | 申請日: | 2013-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN203731953U | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發明(設計)人: | 林紅斌;高明;張衛東 | 申請(專利權)人: | 河南省林曉科技開發有限公司 |
| 主分類號: | F42B4/30 | 分類號: | F42B4/30 |
| 代理公司: | 洛陽市凱旋專利事務所 41112 | 代理人: | 陸君 |
| 地址: | 471003 河南省洛*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 組合 煙花 生產 模板 進出 裝配 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及煙花生產設備技術領域,尤其涉及一種組合煙花生產的煙花模板進出裝配設備。?
背景技術
目前,組合煙花廣泛使用于人們的喜慶節日、慶典等活動之中,是必不可少的煙花喜慶產品,但因其工藝復雜,工序繁多,做工簡陋,安全條件差,導致其生產過程,安全無保證,勞動效率低,產品附加值低。就目前大部分企業的生產組織情況來看,一般采用手工裝藥全手工作業,并且存在工房簡陋,設施簡單,工作條件差,基本上無機械設備,根本談不上機械化,自動化,尤其是涉及將煙花模板送入組合煙花生產的裝配設備,如:將煙花模板送入內筒裝藥機?、內筒裝珠機、內筒裝響子機、內筒裝固引劑機、內筒封口劑機、內筒壓實機、外筒擴口機、外筒裝藥機、外筒壓紙墊機、內外筒裝配機、外筒封口壓紙墊機的裝配,都是最危險的,完全是手工作業,其安全生產無保障,產品質量無保證,工人勞動保護無保障,并且勞動效率低。?
發明內容
為了克服背景技術中的不足,本實用新型提供一種組合煙花生產的煙花模板進出裝配設備。能夠加快擴進煙花自動化生產,避免危險工藝,從而結束手動作業裝配煙花產品。?
為了實現上述發明目的,本實用新型采用技術方案如下:?
一種組合煙花生產的煙花模板進出裝配設備,位于裝配設備的進口設置有將煙花模板18由傳輸帶5送入抗爆間內裝配設備的裝配始位工作臺9和送出抗爆間裝配設備的進出工作機構;位于裝配設備的下部設置有使煙花模板6由裝配始位工作臺9上頂至裝配設備工作位16的下位上頂裝置;
所述進出工作機構由橫向推模汽缸1、縱向推模氣缸2、拉模氣缸3、擋板4和組成,位于傳輸帶5一側設置的橫向推模汽缸1與傳輸帶5上被擋板4擋住的煙花模板6對應;傳輸帶5另一側設置的縱向推模氣缸2與橫向推模汽缸1推出傳輸帶5至抗爆間內左工作臺7上的煙花模板6對應;縱向推模氣缸2推動煙花模板6至拉模工作位8的一側設置有使煙花模板6進入裝配始位工作臺9的拉模氣缸3;
所述裝配始位工作臺9底部的下位上頂裝置由立架11上設置的下位上頂氣缸12通過氣缸桿與鑲嵌在裝配設備始位工作臺9槽內的正方形托板13相連,正方形托板13中心位的氣缸桿一側設置的導柱14與立架上的套管15對應。
由于采用如上所述的技術方案,本實用新型具有如下優越性:?
一種組合煙花生產的煙花模板進出裝配設備,通過對傳統煙花生產工藝技術的改進和研發,具有安全性高、占地少、自動化程度高、用人少效率高、生產工作環境好等特點,能夠實現五化:工廠化、機械化、信息化、標準化和規?;崿F煙花爆竹產業發展方式的根本轉變。
1?該組合煙花生產的煙花模板進出裝配設備,通過設備的自動運行完成實現了人藥、人機分離,另外設備的關鍵部位使用不發火材料能非常有效地保障安全生產,實現本質安全。?
2本實用新型自動化的運用,使用人少。?
3本實用新型機械化的使用要求原材料半成品必須標準化,再加上統一定量、定位、定壓有效保證產品質量。產品質量穩定:?
4本實用新型工作效率高。環境好:人員不直接接觸藥物,能完全消除粉塵職業危害。員工得以體面、舒適工作。綜上所述,該生產線具備,安全有保障、效率高、人員少、環境好,完全符合國家產業政策的要求。
附圖說明
圖1是煙花模板進出裝配設備的結構示意圖;?
圖2是進出裝配設備裝置的下位上頂裝置與裝配設備結合的示意圖;
圖3是圖2進出裝配設備的下位上頂裝置結構示意圖;
具體實施方式
如圖1、2、3所示,一種組合煙花生產的煙花模板進出裝配設備,位于裝配設備的進口設置有將煙花模板18由傳輸帶5送入抗爆間內裝配設備的裝配始位工作臺9和送出抗爆間裝配設備的進出工作機構;位于裝配設備的下部設置有使煙花模板6由裝配始位工作臺9上頂至裝配設備工作位16的下位上頂裝置;?
所述進出工作機構由橫向推模汽缸1、縱向推模氣缸2、拉模氣缸3、擋板4和組成,位于傳輸帶5一側設置的橫向推模汽缸1與傳輸帶5上被擋板4擋住的煙花模板6對應;傳輸帶5另一側設置的縱向推模氣缸2與橫向推模汽缸1推出傳輸帶5至抗爆間內左工作臺7上的煙花模板6對應;縱向推模氣缸2推動煙花模板6至拉模工作位8的一側設置有使煙花模板6進入裝配始位工作臺9的拉模氣缸3;
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