[實用新型]全自動噴涂固化爐翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320563446.6
• 申請日: 2013-09-11
• 公開（公告）號: CN203512716U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡曉偉;賀旭起;李震
• 申請（專利權(quán)）人: 中磁科技股份有限公司
• 主分類號: B65G47/248
• 分類號: B65G47/248
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11279
• 代理人: 王正茂;李春晅

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及釹鐵硼永磁材料的表面防護工藝設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種全自動噴涂固化爐翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，在釹鐵硼電機磁鋼生產(chǎn)領(lǐng)域中，對于使用達克羅噴涂對電機磁鋼進行表面處理的工序中，將電機磁鋼整體從第一噴涂固化爐的網(wǎng)帶上翻轉(zhuǎn)至第二噴涂固化爐的網(wǎng)帶上，以便對工件的另一面進行噴涂固化工作的工序大部分使用的都是人工進行翻片。

人工進行翻片一方面生產(chǎn)效率太低，另一方面增加了生產(chǎn)中的人力成本和操作人員的勞動強度，再一方面在人工翻片的過程中，操作人員手上的汗?jié)n、油漬都會粘到磁鋼表面上，進行噴涂后會影響磁鋼的耐腐蝕性能和結(jié)合力。

實用新型內(nèi)容

本實用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單合理，自動化程度高，避免影響后續(xù)噴涂電機磁鋼的耐腐蝕性能及結(jié)合力的全自動噴涂固化爐翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)。

為達到上述目的，根據(jù)本實用新型提供了一種全自動噴涂固化爐翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)，包括：

光電感應(yīng)控制系統(tǒng)，其包括：通過光纖連接的光電控制系統(tǒng)、信號放大器和光電傳感器，光電傳感器作為光電控制系統(tǒng)的信號采集終端布設(shè)在第一噴涂固化爐網(wǎng)帶的上方，用于采集待噴涂電機磁鋼的位置信號并通過光纖傳至信號放大器、光電控制系統(tǒng)；

自動翻轉(zhuǎn)裝置，其包括：固定支架組件，以及布設(shè)在固定支架組件上的旋轉(zhuǎn)組件和推料組件；固定支架組件包括：固定支架和底板，固定支架分別固定在第一噴涂固化爐的爐體框架上，底板布設(shè)在固定支架的頂端，橫跨在第一噴涂固化爐網(wǎng)帶與第二噴涂固化爐的連接間隙上方，以支撐旋轉(zhuǎn)組件和推料組件；

旋轉(zhuǎn)組件包括：旋轉(zhuǎn)氣缸、旋轉(zhuǎn)軸和翻轉(zhuǎn)塊；其中，旋轉(zhuǎn)氣缸固定在底板一端，通過光電控制系統(tǒng)控制為旋轉(zhuǎn)組件翻轉(zhuǎn)提供動力；旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)氣缸連接，并固定在底板上；翻轉(zhuǎn)塊分別穿設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸兩端，與其聯(lián)動旋轉(zhuǎn)；

推料組件包括：翻轉(zhuǎn)塊固定條、推料氣缸、推料板和橡膠磁條板，其中，翻轉(zhuǎn)塊固定條分別與翻轉(zhuǎn)塊的一端連接，以形成支撐推料氣缸的橫梁，推料氣缸布設(shè)在翻轉(zhuǎn)塊固定條的中部；推料板包括：外端布設(shè)有橡膠磁條板的水平板和受推料氣缸驅(qū)動在水平板上滑動推料的豎直板。

上述技術(shù)方案中，光電控制系統(tǒng)用于設(shè)定自動翻轉(zhuǎn)裝置的翻轉(zhuǎn)間隔時間。

上述技術(shù)方案中，固定支架為兩個，且均為L形，分別固定在第一噴涂固化爐的爐體框架上。

上述技術(shù)方案中，旋轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸節(jié)與旋轉(zhuǎn)氣缸連接。

上述技術(shù)方案中，旋轉(zhuǎn)軸通過軸承座從兩端固定在底板上。

上述技術(shù)方案中，翻轉(zhuǎn)塊的外側(cè)布設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸止動環(huán)。

上述技術(shù)方案中，豎直板與翻轉(zhuǎn)塊之間布設(shè)有磁條板固定條。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：該全自動噴涂固化爐翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單合理，通過自動翻轉(zhuǎn)裝置將電機磁鋼整體從第一噴涂固化爐的網(wǎng)帶上翻轉(zhuǎn)至第二噴涂固化爐的網(wǎng)帶上，以便對工件的另一面進行噴涂固化，提高了自動化程度，降低了人工翻轉(zhuǎn)工件的勞動強度，避免了人工翻轉(zhuǎn)工件對后續(xù)噴涂電機磁鋼的耐腐蝕性能及結(jié)合力的影響。

附圖說明

圖1為本實用新型的全自動噴涂固化爐翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)的應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的全自動噴涂固化爐翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型的一個具體實施方式進行詳細描述，但應(yīng)當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式的限制。需要理解的是，本實用新型的以下實施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各圖所示的方向為基準，這些用來限制方向的詞語僅僅是為了便于說明，并不代表對本實用新型具體技術(shù)方案的限制。

本實用新型的全自動噴涂固化爐翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單合理，通過自動翻轉(zhuǎn)裝置將電機磁鋼整體從第一噴涂固化爐的網(wǎng)帶上翻轉(zhuǎn)至第二噴涂固化爐的網(wǎng)帶上，以便對工件的另一面進行噴涂固化，提高了自動化程度，降低了人工翻轉(zhuǎn)工件的勞動強度，避免了人工翻轉(zhuǎn)工件對后續(xù)噴涂電機磁鋼的耐腐蝕性能及結(jié)合力的影響。