[實用新型]一種額定流量為200L/min的推移單向鎖

有效

• 申請號: 201320563041.2
• 申請日: 2013-09-05
• 公開（公告）號: CN203515619U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 周方輝;張云云;蔣章騰
• 申請（專利權）人: 浙江長河機械制造有限公司
• 主分類號: E21D15/51
• 分類號: E21D15/51;E21D23/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種單向鎖，尤其是指一種用于煤礦綜采工作面液壓支架的額定流量為200L/min的推移單向鎖。

背景技術

單向鎖用于液壓支架，用以封鎖千斤頂的有桿腔，達到保持千斤頂的相對位置。但是目前用于液壓支架回路中的單向鎖結構較為復雜，拆裝較難，抗污染能力差。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于煤礦綜采工作面液壓支架的額定流量為200L/min的單向鎖，它結構簡單、緊湊，便于加工和安裝維修，抗污能力強，密封關閉性能可靠，流量大，壓力損失小。

為達到上述目的，本實用新型采取的解決方案是：一種額定流量為200L/min的推移單向鎖，它包括閥體、接頭座，閥體中開有三個孔，分別為控制孔、進液孔、出液孔，接頭座中的控制孔與閥體中的控制孔相通，閥體內水平方向開有一個工作腔，工作腔內裝有頂桿，頂桿一端與接頭座相接觸、另一端穿過閥座，頂桿與閥座之間裝有大彈簧，工作腔右側裝有閥芯，閥芯依賴小彈簧緊緊地壓著閥座，閥座與閥芯之間的接觸方式為球面硬密封，小彈簧一端頂住閥芯、另一端頂住閥套，閥套與閥體螺紋配合擰緊。

本實用新型用于煤礦綜采工作面液壓支架，優點在于結構簡單、緊湊，便于加工和安裝維修，抗污能力強，密封關閉性能可靠，流量大，壓力損失小。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視剖面結構示意圖。

圖中：1、接頭座，2、Φ40×3.1O型圈，3、閥體，4、頂桿，5、A36×30×1.5擋圈，6、Φ40×3.5O型圈，7、大彈簧，8、閥座，9、閥芯，10、小彈簧，11、閥套。

具體實施方式

下面結合實例及其附圖對本實用新型再作描述。

參見圖1，一種額定流量為200L/min的推移單向鎖，它包括閥體3、接頭座1，閥體3中開有三個孔，分別為控制孔B、進液孔A、出液孔C，接頭座1中的控制孔D與閥體中的控制孔B相通，閥體3內水平方向開有一個工作腔，工作腔內裝有頂桿4，頂桿4一端與接頭座1相接觸、另一端穿過閥座8，頂桿4與閥座8之間裝有大彈簧7，工作腔右側裝有閥芯9，閥芯9依賴小彈簧10緊緊地壓著閥座8，閥座8與閥芯9之間的接觸方式為球面硬密封，小彈簧10一端頂住閥芯9、另一端頂住閥套11，閥套11與閥體3螺紋配合擰緊。

參見圖1，所述的頂桿4中卡有A36×30×1.5擋圈5及Φ40×3.1O型密封圈6。

參見圖1，所述的接頭座1與閥體3之間卡有Φ40×3.1O型密封圈2。

參見圖1，為提高單向鎖的可靠性，提高使用壽命，增強密封性，特采用以下措施：一是閥芯9與閥座8的密封采用球面密封，二是閥座8的材質采用耐磨性能好的銅作為原材料。

參見圖1，其工作原理如下：當液壓系統加載時，液壓油對進液孔A進行供液，因進液孔A的壓力大于出液孔C，閥芯9向右移動，閥芯9與閥座8形成開口，液體通過該開口從出液孔C流出，從而使執行機構動作；當液壓系統停止供液時，在小彈簧10及油壓的作用下，閥芯9與閥座8緊密閉合，截止流液，從而鎖緊執行機構。當液壓系統卸載時，系統通過對控制孔B或控制孔D供液，在壓力在作用下，頂桿4向右移動，推動閥芯9向右移動，閥芯9與閥座8形成開口，液體從出液孔C流向進液孔A；當液壓系統停止供液時，在大彈簧7、小彈簧10及油壓的作用下，頂桿4和閥芯9向左回復到初始位置，閥芯9與閥座8緊密閉合，截止流液，從而鎖緊執行機構。

本實施例的型號是CHFDD200/40，工作壓力為40MPa，公稱流量為200L/min，外形尺寸164×76×46mm，工作介質：5％乳化液，可在10-50℃液溫下正常工作。