[實用新型]一種滾絲機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320562411.0
• 申請日: 2013-09-11
• 公開（公告）號: CN203484593U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王少勇
• 申請（專利權(quán)）人: 任縣勝興機床廠
• 主分類號: B21H3/04
• 分類號: B21H3/04
• 代理公司: 石家莊國為知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13120
• 代理人: 李榮文

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種滾絲機，屬于螺紋加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，在生產(chǎn)螺桿、螺栓、通絲等標(biāo)準(zhǔn)件及非標(biāo)準(zhǔn)件時，通常采用滾絲機。滾絲機的主要結(jié)構(gòu)包括機身、一對滾絲軸及把滾絲軸定位在機身的滾絲軸座組成，滾絲軸座上裝套滾絲模即可生產(chǎn)。該設(shè)備的特點是兩個滾絲軸的主軸線平行且位于同一個水平面，然而由于刀軸固定座上的拉桿位于固定座內(nèi)側(cè)，由于加工標(biāo)準(zhǔn)件時滾輪擠壓圓鋼，其固定座受力很大，容易造成固定桿下邊的固定座撕斷裂。另外普通滾絲機滾輪是固定的，再者滾輪軸頭有軸承瓦所以不能前后拉動，滾輪滑動座只是左右移動來擠壓圓鋼成為標(biāo)準(zhǔn)件，這樣只能加工直徑一樣的圓鋼標(biāo)準(zhǔn)件，不能加工異型件，如需加工帶大頭的“T”型件，由于滾輪位于滾絲機外殼內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)件大頭進不去，所以不能加工。就用車床切削，出廢屑，車床加工出的件的牙上尖型，抗拉力低，現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)件要求標(biāo)準(zhǔn)提高，檢測需用通止規(guī)，車床加工的通止規(guī)通過率很低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種滾絲機，該滾絲機可以用于加工非標(biāo)準(zhǔn)件，并且冷壓不出鐵屑，抗拉性能好，通過通止規(guī)率高。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：一種滾絲機，包括兩個固定座，兩個固定座之間設(shè)有一對滾絲軸及支撐座，支撐座位于一對滾絲軸之間，兩個固定座的上端通過拉桿連接，其特征在于所述滾絲軸兩端的軸承瓦位于滾輪的內(nèi)側(cè)。

對上述將結(jié)構(gòu)作進一步說明，所述拉桿與固定座的連接位設(shè)于兩個固定座的外側(cè)。本實用新型中的一對滾絲軸的主軸線平行且位于同一個水平面，對拉桿與固定座的固定位置改變，把拉桿與固定座的連接位置由位于固定座內(nèi)側(cè)改為固定座的外側(cè)，在加工標(biāo)準(zhǔn)件時滾輪擠壓圓鋼，可以提高固定座所承載的軸向拉力，以防造成拉桿與固定座連接處的撕斷裂，避免造成事故。

對上述將結(jié)構(gòu)作進一步說明，所述滾絲軸的中間軸端直徑與兩側(cè)的軸頭直徑相等。本實用新型中滾絲軸兩端不再安裝軸承瓦，軸承瓦安裝在滾輪內(nèi)側(cè)，滾絲軸的直徑以前軸中間粗，軸頭細(xì)而安裝軸承瓦，改為中間滾絲軸的直徑與軸頭一樣粗，以便滾輪可外拉，外拉后用鐵片和螺絲固定即可，使加工的標(biāo)準(zhǔn)件大頭可在滾絲機外殼外，便于加工。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實用新型對傳統(tǒng)的滾絲機進行改進，為了保證工作時的固定座強度安全，把拉桿和固定座的固定位置修改，由把拉桿與固定座的連接位置由位于固定座內(nèi)側(cè)改為固定座的外側(cè)，在加工標(biāo)準(zhǔn)件時滾輪擠壓圓鋼，可以提高固定座所承載的軸向拉力，以防造成拉桿與固定座連接處的撕斷裂，避免造成事故；另外，為了使裝置的適用范圍廣，用于加工非標(biāo)準(zhǔn)件，因此對滾絲軸的軸徑改變，滾絲軸的中間軸端直徑與兩側(cè)的軸頭直徑相等，這樣軸承瓦的位置需要變動，由滾絲軸兩端的軸承瓦位于滾輪的外側(cè)改為內(nèi)側(cè)，在加工異型時將滾輪拉出，用鐵片和螺絲固定即可，“T”型的大頭就可位于滾絲機底座殼外，就可加工了，提高本裝置的適用范圍。本實用新型的滾絲機加工的標(biāo)準(zhǔn)件是冷壓不出鐵屑，加的牙是有弧度，抗拉力好，通過通止規(guī)率高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是原有的滾絲機結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、固定座，2、梯形槽，3、軸承瓦，4、滾輪，5、拉桿，6、支撐塊，7、支撐座，8、滾絲軸，9、滾輪座，10、工件，11、壓蓋，12、導(dǎo)軌板。

具體實施方式

根據(jù)附圖1可知，本實用新型具體涉及一種滾絲機，具體包括兩個固定座1，兩個固定座1之間設(shè)有一對滾絲軸8及支撐座7，滾絲軸通過梯形槽2固定座滾輪座9上，并與兩端的固定座1連為一體，支撐座7位于一對滾絲軸8之間，支撐座7上放置支撐塊6，使防止工件10的平面保持水平，并且支撐塊的高度可以利用調(diào)節(jié)，使工件10的中心與一對滾絲軸8的中心位于同一水平線上。

一對滾絲軸8，其中一個固定，另一個可以沿著導(dǎo)軌板12左右移動，來調(diào)整兩個滾絲軸8的間距。

在兩個固定座1的上端通過拉桿5連接，拉桿5與固定座1的連接位設(shè)于兩個固定座1的外側(cè)。

另外，滾絲軸8的中間軸端直徑與兩側(cè)的軸頭直徑相等，滾絲軸8兩端的軸承瓦3位于滾輪4的內(nèi)側(cè)。