[實用新型]石英坩堝打磨裝置

有效

• 申請號: 201320562056.7
• 申請日: 2013-09-10
• 公開（公告）號: CN203449127U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 薛成;吳鳳雷;黃振華
• 申請（專利權）人: 徐州協鑫太陽能材料有限公司
• 主分類號: B24B19/22
• 分類號: B24B19/22;B24B41/00;B24B47/04
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 唐清凱

技術領域

本實用新型涉及打磨裝置，特別是涉及一種石英坩堝打磨裝置。

背景技術

數控機床是一種裝有程序控制的自動化機床，其控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或者其他符號指令的程序，并將其譯瑪，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙自動加工零件。

目前，用于打磨石英坩堝的數控打磨機床，其機械部分通常由機床床身和工作臺構成，在床身的兩側固定安裝有滑軌座，底座通過直線滑軌分別安裝在兩側的滑軌座上。滑軌座上分別設置有齒條，傳動軸兩端固定有齒輪，齒輪分別于對應齒條嚙合，傳動軸上帶有支架，主軸安裝在支架上，伺服電機帶動傳動軸轉動，實現支架往復運動。但是，由于齒輪傳動精度較差，穩定性低而導致機械故障率高。

實用新型內容

基于此，有必要針對傳動精度低、機械故障率高的問題，提供一種石英坩堝打磨裝置。

一種石英坩堝打磨裝置，包括：

主運動機構，包括底座和工作臺，所述底座兩側相對開設有第一滑軌和第二滑軌，所述第一滑軌截面形狀呈矩形，所述第二滑軌截面形狀呈V形，所述工作臺可滑動地設置于所述第一滑軌和第二滑軌；

進給機構，包括十字拖板機構、第一方向滑軌、第二方向滑軌、第二方向滑板和龍門架，所述第一方向滑軌和第二方向滑軌均為兩個，所述龍門架固定安裝于所述底座，所述第一方向滑軌固定于所述龍門架，所述十字拖板機構包括第一方向拖板、第二方向拖板，所述第一方向拖板可滑動地設置于所述第一方向滑軌，所述第二方向拖板固定于所述第一方向拖板遠離所述第一方向滑軌一側，所述第二方向滑軌固定安裝于所述第二方向拖板，所述第二方向滑板可滑動地設置于所述第二方向滑軌，所述第一方向滑軌遠離所述底座的滑軌截面為矩形，所述第一方向滑軌靠近所述底座的滑軌截面形狀為燕尾形，所述第二方向滑軌的截面形狀均為燕尾形；

磨削機構，包括主軸電機和平面磨頭，所述主軸電機安裝于所述第二方向滑板，所述主軸電機驅動所述平面磨頭；

伺服控制機構，包括伺服驅動器和伺服電機組件，伺服驅動器與所述伺服電機組件連接，所述伺服電機組件通過滾珠絲杠驅動所述工作臺、所述第一方向拖板和所述第二方向滑板。

在其中一實施例中，所述第一滑軌和第二滑軌開設有導油槽，所述第一方向滑軌和第二方向滑軌均開設有加油孔。

在其中一實施例中，所述導油槽呈波浪狀或網格狀。

在其中一實施例中，所述第二滑軌截面頂角度數為90度～120度。

在其中一實施例中，所述第一方向滑軌靠近所述底座的滑軌和所述第二方向滑軌燕尾夾角為50度～60度。

在其中一實施例中，所述第一滑軌、第二滑軌、第一方向滑軌和第二方向滑軌均設有制動裝置。

在其中一實施例中，所述第一滑軌、第二滑軌、第一方向滑軌和第二方向滑軌表面均貼設有抗磨減震層。

在其中一實施例中，所述工作臺中空設置，且外圍貼合有護板，所述工作臺頂部設有支撐件以提供支撐力。

在其中一實施例中，所述工作臺內置有頂出裝置，所述頂出裝置包括頂桿和接觸板，所述頂桿底端與制動裝置連接，所述頂桿頂端固定有所述接觸板，所述接觸板形狀與產品形狀相匹配。

在其中一實施例中，還包括防護罩，所述防護罩套設于所述底座，且開設有控制安全門。

上述石英坩堝打磨裝置，伺服電機通過滾珠絲杠驅動方式，摩擦損失小，傳動效率高，傳動精度高且降低了故障率，且滾珠絲杠傳動為封閉式的傳動方式，水和粉塵污不易進入，避免了軸承磨損較快，機械故障率低。機械滑軌剛度好，抗震性能高，進給量穩定，慢速無爬行，高速無震動，傳動精度高，且運行過程中安全性能高，機械故障率低，且安裝調整方便，便于維修和維護，降低了加工成本和維修成本。此外，在機械磨削過程中，機床要承受有運動部件的自重、磨削力、驅動力、慣性力、摩擦阻力等，采用龍門架結和十字拖板機構，通過安裝在龍門架上的十字拖板機構和滑軌的配合，可使磨頭在進給方向進給，結構簡單，強度高，剛度高，從而提高抗震性和傳動精度。

附圖說明

圖1為一實施方式的石英坩堝打磨裝置的底座結構示意圖；

圖2為圖1所示的一實施方式的石英坩堝打磨裝置的底座的另一視角結構示意圖；

圖3為一實施方式的石英坩堝打磨裝置的工作臺和底座裝配示意圖；

圖4為一實施方式的石英坩堝打磨裝置的第一方向滑軌和龍門架的裝配示意圖；