[實用新型]試樣加工專用夾具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320561389.8
• 申請日: 2013-09-11
• 公開（公告）號: CN203526992U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉博;趙軍;程松;李彥波;賀振國;左麗峰
• 申請（專利權(quán)）人: 河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00;B24B41/06;G01N1/28
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務(wù)所有限公司 13108
• 代理人: 李桂琴

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及冶金行業(yè)試樣加工裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種試樣加工專用夾具。?

背景技術(shù)

在冶金制樣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域里，自動銑樣機、磨樣機是常見的制樣設(shè)備，可制備各種鋼、鐵樣品，經(jīng)過對樣品表面的粗加工、冷卻后，加工成平整光潔的表面，常用于光電直讀光譜儀、X熒光光譜儀等大型精密分析儀器，并分析出多種元素。在制樣的制取中存在制樣量大、使用頻繁等現(xiàn)象，使得制樣設(shè)備在使用的過程中出現(xiàn)試樣抓取故障，經(jīng)實踐經(jīng)驗的積累不難發(fā)現(xiàn)，在試樣的制取過程中，樣品必須無毛刺，樣品如有澆注口，在放入制樣機前必須切除，長度不超過?10mm，并且夾樣夾具（牙）未能在研磨過程中可靠夾住樣品，時常發(fā)生試樣樣品打滑現(xiàn)象，只能靠操作人員的經(jīng)驗憑感覺去除毛刺，比較費時、費力。而且造成自動銑樣機、磨樣機夾樣頭的故障增多，從而導(dǎo)致夾樣頭振動,夾樣產(chǎn)生的振動可導(dǎo)致砂帶損壞（撕砂帶）現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。所有上述問題都是目前使用自動銑樣機、磨樣機設(shè)備夾樣夾具設(shè)計的缺陷,為此有必要發(fā)明一種能保障試樣樣品不打滑、不掉落的實用新型全自動制樣夾樣夾具。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種試樣加工專用夾具，通過在V形槽內(nèi)壁上設(shè)置均勻的豎向凹槽，增大摩擦力，確保試樣不打滑，通過在V形槽內(nèi)壁上設(shè)置容納槽容納試樣腰部的毛刺區(qū)域，使試樣與V形槽接觸更加完全，防止試樣掉落。?

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：一種試樣加工專用夾具，包括對稱設(shè)置的夾頭，夾頭相對一側(cè)均設(shè)有V形槽，所述V形槽內(nèi)壁上均勻設(shè)有豎向凹槽，所述凹槽的截面為V形、且方向與V形槽的方向一致，相鄰凹槽的距離等于其上口寬度。?

所述V形槽內(nèi)壁上還設(shè)有截面為弧形的毛刺容納槽，所述毛刺容納槽水平設(shè)置。?

所述夾頭外側(cè)均與驅(qū)動機構(gòu)鉸接，所述夾頭下部均與導(dǎo)向機構(gòu)滑動連接。?

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：由于試樣腰部在取樣過程中容易形成一圈毛刺，通過在V形槽內(nèi)壁上設(shè)置容納槽，用于容納試樣腰部的一圈毛刺，增大試樣與V形槽內(nèi)壁的接觸面積，另外在V形槽內(nèi)壁上均勻設(shè)置條形槽，增大夾頭對試樣的夾持力，防止在加工過程中試樣打滑、傾斜或者掉落，防止試樣振動，改善加工效果，提高加工效率。?

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2是本實用新型使用狀態(tài)示意圖；

在附圖中：1、夾頭；2、凹槽；3、容納槽；4、試樣。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。?

如圖1所示，本實用新型公開了一種試樣加工專用夾具，包括對稱設(shè)置的夾頭1，夾頭1相對一側(cè)均設(shè)有V形槽，所述V形槽內(nèi)壁上均勻設(shè)有豎向凹槽2，所述豎向凹槽2的截面為V形、且方向與V形槽的方向一致，相鄰豎向凹槽2的距離等于其上口寬度，所述V形槽內(nèi)壁上還設(shè)有截面為弧形的毛刺容納槽3，所述毛刺容納槽3水平設(shè)置，所述夾頭1外側(cè)均與驅(qū)動機構(gòu)鉸接，所述夾頭1下部均與導(dǎo)向機構(gòu)滑動連接。?

現(xiàn)有夾頭的中部為V型槽，夾樣時由兩個夾頭的V形槽卡住試樣的側(cè)面，理論上兩個V型槽通過氣動壓力可以牢固的卡住試樣，但由于試樣的側(cè)面并不是光滑的平面，而是在中心腰部有不規(guī)則的一圈毛刺，突出于試樣側(cè)面，這是由于試樣在取樣過程中形成的，且普遍存在于每個試樣，本實用新型通過對V形槽內(nèi)壁的改進，確保能夠牢固夾持試樣；在具體應(yīng)用過程中，首先取一生產(chǎn)試樣，用游標卡尺測量試樣高度H，手動操作制樣設(shè)備，使夾具夾住該試樣，用游標卡尺測量試樣上表面高出夾具上緣的高度h＇，另外，還需要用游標卡尺測量試樣無毛刺位置的直徑D和毛刺處的直徑D＇，從而計算出毛刺的高度d＇=(D＇-D)/2，而容納槽的深度d應(yīng)略大于毛刺高度d＇，然后根據(jù)多次現(xiàn)場對銑樣機夾樣時的數(shù)據(jù)測量，以及對已磨損嚴重的夾頭測量出的實施方案，由于試樣毛刺處于試樣被夾持面的中部位置，可算出試樣毛刺距夾具上緣的高度h=H/2-?h＇，此高度即新開設(shè)的容納槽中心距夾頭上緣的高度。?

實際測量及計算結(jié)果為，容納槽中部距夾具上緣的高度為2mm，容納槽深1mm，另外，設(shè)定容納草的槽高為2mm，以確保試樣高度發(fā)生波動時，毛刺能夠被完全嵌入到容納槽內(nèi)。?