[實用新型]一種自動成型生產(chǎn)線上的新型90度成型機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320561360.X
• 申請日: 2013-09-11
• 公開（公告）號: CN203599413U
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何平陽;石成學(xué);程西偉
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽省科昌機械制造有限公司
• 主分類號: B21D43/11
• 分類號: B21D43/11;B21D45/04;B21D31/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型主要涉及冷柜內(nèi)膽壓花鋁板的成型，具體涉及一種用于冷柜內(nèi)膽壓花鋁板90度成型的成型機。

背景技術(shù)

壓花鋁板又可以稱為鋁壓花：屬于在鋁板的基礎(chǔ)上，經(jīng)過壓延加工而在表面形成各種花紋的鋁產(chǎn)品，其應(yīng)用較為廣泛，主要用在包裝，建筑，幕墻等方面。冷柜內(nèi)膽使用壓花鋁板具有制冷效果快、不易生銹、耐腐蝕、安全健康等諸多優(yōu)點。

目前，成型此類壓花鋁板的90°成型都是采用扳邊結(jié)構(gòu)，即由下模條、壓料模條和翻轉(zhuǎn)模條組成，由于受到此結(jié)構(gòu)的限制，機械手無法通過此種結(jié)構(gòu)的90°成型機，因此目前自動成型壓花鋁板的成型線上都是采用皮帶輸送的，由于壓花鋁板無磁性且厚度很薄，因此這種輸送方式穩(wěn)定性差，定位不準，廢品率高，生產(chǎn)效率低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)計合理、可通過送料機械手的自動成型生產(chǎn)線上的新型90度成型機。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型釆取的技術(shù)方案如下：

一種自動成型生產(chǎn)線上的新型90度成型機，包括固定安裝在生產(chǎn)線機架上的模架，所述模架上設(shè)有壓料裝置和推模裝置，所述模架上面固定有第一下模條、第二下模條和支座，模架的內(nèi)側(cè)壁固定有直線導(dǎo)軌、第一推模氣缸和第二推模氣缸，模架的外側(cè)壁固定有氣缸支板；所述壓料裝置包括壓料架，壓料模條通過螺釘固定在所述壓料架下面，壓料架的兩端通過螺釘與轉(zhuǎn)臂連接，所述轉(zhuǎn)臂通過第一銷軸、支座固定在模架上，轉(zhuǎn)臂的另一端通過第二銷軸、接桿與壓料氣缸連接，所述壓料氣缸通過氣缸支板固定在所述模架的外側(cè)壁上；所述推模裝置包括第一推模板和第二推模板，所述第一推模板和第二推模板通過直線導(dǎo)軌、法蘭、第一推模氣缸和第二推模氣缸與模架的內(nèi)側(cè)壁固定連接。

為進一步保證送料機械手能能通過本實用新型的成型機，上述第一推模板和第二推模板的下面分別固定在成45度布置的直線導(dǎo)軌上。

上述生產(chǎn)線機架上還設(shè)有往復(fù)移動的送料機械手，第一推模板和第二推模板在回復(fù)原位時兩者之間有所述送料機械手通過的間隙。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，第一推模板和第二推模板在回復(fù)原位時兩者之間有送料機械手通過的間隙，可保證送料機械手通過本實用新型的成型機，從而保證了冷柜內(nèi)膽壓花鋁板成型時的生產(chǎn)效率。同時，由于機械手定位準確，穩(wěn)定性好，因而可提高鋁板的成型加工精度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記如下：

模架1，第一下模條2，直線導(dǎo)軌3，支座6，氣缸支板7，壓料架8，壓料模條9，轉(zhuǎn)臂10，第一銷軸11，第二銷軸12，接桿13，壓料氣缸14，第一推模板15，第二推模板，16，法蘭17，第二下模條18，機架19，送料機械手20。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，一種自動成型生產(chǎn)線上的新型90度成型機，包括固定安裝在生產(chǎn)線機架19上的模架1，所述模架1上設(shè)有壓料裝置和推模裝置，所述模架1上面固定有第一下模條2、第二下模條18和支座6，模架1的內(nèi)側(cè)壁固定有直線導(dǎo)軌3、第一推模氣缸4和第二推模氣缸5，模架1的外側(cè)壁固定有氣缸支板7；所述壓料裝置包括壓料架8，壓料模條9通過螺釘固定在所述壓料架8下面，壓料架8的兩端通過螺釘與轉(zhuǎn)臂10連接，所述轉(zhuǎn)臂10通過第一銷軸11、支座6固定在模架1上，轉(zhuǎn)臂10的另一端通過第二銷軸12、接桿13與壓料氣缸14連接，所述壓料氣缸14通過氣缸支板7固定在所述模架1的外側(cè)壁上；所述推模裝置包括第一推模板15和第二推模板16，所述第一推模板15和第二推模板16通過直線導(dǎo)軌3、法蘭17、第一推模氣缸4和第二推模氣缸5與模架1的內(nèi)側(cè)壁固定連接。所述第一推模板15和第二推模板16的下面分別固定在成45度布置的直線導(dǎo)軌3上。所述生產(chǎn)線機架19上還設(shè)有往復(fù)移動的送料機械手20，第一推模板15和第二推模板16在回復(fù)原位時兩者之間有所述送料機械手20通過的間隙。

本實用新型在模架1上開有讓位口，下模條2和18分別用螺釘固定在模架1的兩邊，第一推模板15和第二推模板16的下面分別固定在成45°布置的導(dǎo)軌上，這樣在壓料裝置壓緊料片后，第一推模氣缸4和第二推模氣缸5分別推動第一推模板15和第二推模板16，第一推模板15和第二推模板16通過向上運動和相對運動就能完成產(chǎn)品的90°成型，同時在第一推模板15和第二推模板16回原位后，第一推模板15和第二推模板16之間又有一定的間隙讓送料機模手通過，從而保證了冷柜內(nèi)膽壓花鋁板成型時的生產(chǎn)效率，可提高鋁板的成型加工精度。