[實(shí)用新型]絲錐鏟磨機(jī)的橫向修整油缸支撐座

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320561218.5
• 申請(qǐng)日: 2013-09-11
• 公開（公告）號(hào): CN203449092U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張耀良;金立峰;王躍慧;張哮良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江省平湖市工具廠
• 主分類號(hào): B24B3/18
• 分類號(hào): B24B3/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于絲錐鏟磨機(jī)的橫向修整油缸支撐座，具體來說是對(duì)數(shù)控機(jī)床上用的工具——絲錐之刀刃進(jìn)行鏟磨鋒利的絲錐鏟磨機(jī)的橫向修整油缸支撐座，是對(duì)機(jī)床用的工具即絲錐進(jìn)行加工的一種新裝置——絲錐鏟磨機(jī)的重要部件。

背景技術(shù)

通常，機(jī)械制造、加工廠中必須用到的：一是機(jī)床，二是機(jī)床上使用的工具，缺一不可，好的機(jī)床如數(shù)控機(jī)床，使用的工具如絲錐，而絲錐的刀刃使它鋒利，讓絲錐的質(zhì)量上檔次，需要對(duì)絲錐進(jìn)行加工、鏟磨，讓絲錐的刀刃鋒利，絲錐的質(zhì)量好，制作出來的產(chǎn)品才上乘；而要達(dá)到此目的，需要鏟磨機(jī)來完成；現(xiàn)有的鏟磨機(jī)大都進(jìn)口，價(jià)格昂貴；國(guó)產(chǎn)的很少，而且不實(shí)用，使用不方便，達(dá)不到目的；本企業(yè)在多年的研究、實(shí)驗(yàn)中，創(chuàng)新制造了新型、實(shí)用、成本低廉的新型鏟磨機(jī)，加工質(zhì)量好，能與進(jìn)口鏟磨機(jī)妣美；而本絲錐鏟磨機(jī)的橫向修整油缸支撐座是其中的一個(gè)重要部件，設(shè)計(jì)正確、結(jié)構(gòu)合理，可使鏟磨機(jī)穩(wěn)定性好，工作穩(wěn)定，動(dòng)作正確，鏟磨出的絲錐之刀刃鋒利、精度高、鏟磨到位，克服了普通鏟磨機(jī)的橫向修整油缸支撐座因?yàn)樵O(shè)計(jì)錯(cuò)誤、結(jié)構(gòu)不合理而造成的鏟磨機(jī)鏟磨錯(cuò)位、精度不高、刀鋒卷刃等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供絲錐鏟磨機(jī)的橫向修整油缸支撐座,?絲錐鏟磨機(jī)的橫向修整油缸支撐座是鏟磨機(jī)的一個(gè)重要部件，設(shè)計(jì)正確、結(jié)構(gòu)合理，可使鏟磨機(jī)在工作中穩(wěn)定性好，確保鏟磨機(jī)工作穩(wěn)定，動(dòng)作正確，鏟磨出的絲錐之刀刃鋒利、精度高、鏟磨到位，克服了普通鏟磨機(jī)的橫向修整油缸支撐座因?yàn)樵O(shè)計(jì)錯(cuò)誤、結(jié)構(gòu)不合理而造成的鏟磨機(jī)鏟磨錯(cuò)位、精度不高、刀鋒卷刃等缺陷。

技術(shù)方案：絲錐鏟磨機(jī)的橫向修整油缸支撐座，包括金屬座與圓通孔，其特征在于金屬座是一塊長(zhǎng)方體的金屬座，金屬座的左、右之長(zhǎng)度為80㎜，上、下之高度為50㎜，前、后之寬度為16㎜；在金屬座的前面之中心、向后鉆有一個(gè)圓通孔，圓通孔的直徑為32㎜；圓通孔是個(gè)通孔、從金屬座的前面一直鉆通金屬座的后面。

在金屬座的前面、并于圓通孔之左上面處、向后鉆有第一大圓孔，第一大圓孔的直徑為10㎜，深度為8㎜；在第一大圓孔的后面再向后鉆有第一小圓孔，第一小圓孔的直徑為6.5㎜，深度為8㎜；第一大圓孔與第一小圓孔是同心圓；第一大圓孔與第一小圓孔連通成通孔、從金屬座的前面一直鉆通金屬座的后面；第一大圓孔與第一小圓孔的圓心距離金屬座的左面為21.5㎜。

在金屬座的前面、并于圓通孔之右上面處、向后鉆有第二大圓孔，第二大圓孔的直徑為10㎜，深度為8㎜；在第二大圓孔的后面再向后鉆有第二小圓孔，第二小圓孔的直徑為6.5㎜，深度為8㎜；第二大圓孔與第二小圓孔是同心圓；第二大圓孔與第二小圓孔連通成通孔、從金屬座的前面一直鉆通金屬座的后面；第二大圓孔與第二小圓孔的圓心距離金屬座的右面為21.5㎜；第二大圓孔及第二小圓孔與第一大圓孔及第一小圓孔相應(yīng)對(duì)稱。

在金屬座的前面、并于圓通孔之左下面處、向后鉆有第三大圓孔，第三大圓孔的直徑為10㎜，深度為8㎜；在第三大圓孔的后面再向后鉆有第三小圓孔，第三小圓孔的直徑為6.5㎜，深度為8㎜；第三大圓孔與第三小圓孔是同心圓；第三大圓孔與第三小圓孔連通成通孔、從金屬座的前面一直鉆通金屬座的后面；第三大圓孔與第三小圓孔的圓心距離金屬座的左面為21.5㎜。

在金屬座的前面、并于圓通孔之右下面處、向后鉆有第四大圓孔，第四大圓孔的直徑為10㎜，深度為8㎜；在第四大圓孔的后面再向后鉆有第四小圓孔，第四小圓孔的直徑為6.5㎜，深度為8㎜；第四大圓孔與第四小圓孔是同心圓；第四大圓孔與第四小圓孔連通成通孔、從金屬座的前面一直鉆通金屬座的后面；第四大圓孔與第四小圓孔的圓心距離金屬座的右面為21.5㎜；第四大圓孔及第四小圓孔與第三大圓孔及第三小圓孔相應(yīng)對(duì)稱。

在金屬座的后面、并于第一大圓孔與第一小圓孔之左面處、向前鉆有第五大圓孔，第五大圓孔的直徑為10㎜，深度為8㎜；在第五大圓孔的前面再向前鉆有第五小圓孔，第五小圓孔的直徑為6㎜，深度為8㎜；第五大圓孔與第五小圓孔是同心圓；第五大圓孔與第五小圓孔連通成通孔、從金屬座的后面一直鉆通金屬座的前面；第五大圓孔與第五小圓孔的圓心距離金屬座的左面為7.5㎜。