[實用新型]一種伺服電機轉子壓板結構

有效

• 申請號: 201320561158.7
• 申請日: 2013-09-10
• 公開（公告）號: CN203445715U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 段偉
• 申請（專利權）人: 東菱技術股份有限公司
• 主分類號: H02K1/22
• 分類號: H02K1/22
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 張榮義

技術領域

本實用新型涉及一種電機轉子壓板，具體地說，是一種伺服電機轉子壓板結構。

背景技術

中國專利CN202309267U于2012年7月4日公開了一種旋轉電機轉子壓板裝置，其中壓板本體以及設置在壓板本體上的動平衡調節組件，動平衡調節組件包括設置在壓板本體外側端面上平衡塊安裝槽以及至少一個平衡塊安裝口，平衡塊安裝槽的中心線與壓板本體的中心線重合，平衡塊安裝槽槽口窄，槽底寬，平衡塊安裝口設置在壓板本體上，平衡塊安裝口的一端開口于壓板本體的外圓周側面，另一端開口于平衡塊安裝槽。雖然該實用新型能夠簡便地調節轉子的動平衡，但其壓板裝置結構復雜，尤其是槽口窄、槽底寬的設計使加工困難。

通常伺服電機轉子沖片兩端各裝有一個壓板，壓板須達到一定強度，保證沖片的壓緊，以免電機高速運行過程中沖片松散和變形。常規壓板為壓鑄成型，壓鑄后的壓板須拋丸處理并車加工，且鑄鋁抗拉強度不夠，以大功液壓機疊壓轉子沖片時，壓力過大，鑄鋁壓板會有開裂現象；傳統行業的壓板僅在圓周上開6～8個較大通風孔，不易粘牢平衡泥，導致動平衡失調。

因此已知的伺服電機轉子壓板結構存在著上述種種不便和問題。

發明內容

本實用新型的目的，在于提出一種降低成本、快速加工、提高平衡膠泥粘結強度的伺服電機轉子壓板結構。

為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是：

一種伺服電機轉子壓板結構，包括壓板本體和通風孔，其特征在于：

所述壓板本體是邊緣設有凸邊的圓形鋼板，直徑55～60mm，厚度為2～2.5mm；

所述通風孔是均勻設置在壓板本體圓周上的通孔，其數量≥16個，通風孔直徑3.3～3.8mm。

本實用新型的伺服電機轉子壓板結構還可以采用以下的技術措施來進一步實現。

前述的伺服電機轉子壓板結構，其中所述壓板本體鋼板是35號鋼板。

前述的伺服電機轉子壓板結構，其中所述壓板本體是沖壓成型件。

采用上述技術方案后，本實用新型的伺服電機轉子壓板結構具有以下優點：

1、用沖壓成型鋼板替代壓鑄成型的鑄鋁板，使快速加工、生產成本更低，且環境污染更低；

2、用小而多的通風孔易粘牢平衡泥，提高平衡泥粘結強度，使動平衡精度高。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的伺服電機轉子壓板結構示意圖；

圖2是圖1中的A-A剖視圖。

圖中：1壓板本體，2通風孔，3凸邊。

具體實施方式

以下結合實施例及其附圖對本實用新型作更進一步說明。

現請參閱圖1和圖2，圖1為本實用新型實施例的伺服電機轉子壓板結構示意圖，圖2是圖1中的A-A剖視圖。如圖所示，所述伺服電機轉子壓板本體1是邊緣設有凸邊3的圓形鋼板，直徑60mm，厚度為2mm；凸邊高度4mm；所述壓板本體1鋼板是35號鋼板。本實用新型實施例的伺服電機轉子壓板結構包括壓板本體1、通風孔2和凸邊3是一次沖壓成型件。

所述通風孔2是均勻設置在壓板本體1圓周上的通孔，其數量為16個，通風孔直徑3.5mm。

本實用新型實施例的伺服電機轉子壓板結構改變壓板材質、加工型式和增加通風孔數量可觀地提高了壓板質量和產量。

以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關技術領域的技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術方案也應該屬于本實用新型的范疇，應由各權利要求限定。