[實用新型]硫化氫多次循環(huán)利用裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320560604.2
• 申請日: 2013-09-10
• 公開（公告）號: CN203484145U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 崔麗芳;陳波
• 申請（專利權(quán)）人: 淄博匯港川化工科技有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00;C01B17/16;C07C319/02;C07C321/26
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于化工領(lǐng)域，具體涉及一種硫化氫多次循環(huán)利用裝置。

背景技術(shù)

苯硫酚是一種精細(xì)化工產(chǎn)品，它有著廣泛的化工用途，例如：制驅(qū)蟲劑、橡膠制品的促進劑，聚合物的穩(wěn)定劑、抗氧化和抗臭氧劑，生產(chǎn)阻燃聚合物，作香料、染料及農(nóng)藥工業(yè)的原料和中間體，在醫(yī)藥行業(yè)也有廣泛用途，我國從60年代開始從事這方面的研究，取得了一些成績，隨著農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料工業(yè)的迅速發(fā)展，研究和開發(fā)苯硫酚具有重大意義。

目前苯硫酚的合成方法很多，其中其中氯苯非催化法和硫化氫氣體氣相接觸反應(yīng)制備苯硫酚越來越受關(guān)注，該方法不采用催化劑，減少了三廢，并且苯硫酚的產(chǎn)率很高。但硫化氫很難完全反應(yīng)，如果不能很好地后處理將會對環(huán)境造成很大的污染。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種硫化氫多次循環(huán)利用裝置，使硫化氫多次循環(huán)，能夠充分參與反應(yīng)，防止浪費，且避免了硫化氫復(fù)雜的后處理階段，降低了成本且環(huán)保。

本實用新型所述的硫化氫多次循環(huán)利用裝置，包括反應(yīng)釜，反應(yīng)釜上部設(shè)置進料口，反應(yīng)釜的底部通過管道依次連接泵和真空噴射泵一側(cè)的進口端，反應(yīng)釜的上部通過管道分別連接真空噴射泵的出口端和合成塔的進口端，合成塔的出口端通過管道連接真空噴射泵上側(cè)的進口端。反應(yīng)釜和泵間的管道上設(shè)置閥門。反應(yīng)釜和閥門之間的管道上設(shè)置出料口。合成塔的出口端和真空噴射泵上側(cè)的進口端之間的管道上設(shè)置計量表。

使用時，通過加料口向反應(yīng)釜內(nèi)加入硫氫化鈉和稀硫酸，硫氫化鈉和稀硫酸在反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)生成硫酸鈉和硫化氫氣體，反應(yīng)后的廢液在泵的作用下，進入真空噴射泵一側(cè)的進口端；反應(yīng)產(chǎn)生的硫化氫氣體進入合成塔中發(fā)生反應(yīng)，硫化氫氣體在合成塔中與氯苯反應(yīng)生成苯硫酚和氯化氫氣體，反應(yīng)后產(chǎn)生的氯化氫氣體和未反應(yīng)的硫化氫氣體一塊進入真空噴射泵上側(cè)的進口端，真空噴射泵的進口和出口有壓力差，能形成增壓，使真空噴射泵進氣口的氣體進入反應(yīng)釜。通過反應(yīng)釜、泵和真空噴射泵構(gòu)成液體循環(huán)體系，反應(yīng)釜的液體構(gòu)成循環(huán)使真空噴射泵進氣口的氣體進入反應(yīng)釜，氯化氫氣體在反應(yīng)釜內(nèi)與硫氫化鈉反應(yīng)，氯化氫在反應(yīng)釜內(nèi)溶為稀鹽酸，與硫氫化鈉反應(yīng)生產(chǎn)氯化鈉與硫化氫氣體。這樣真空噴射泵、反應(yīng)釜、合成塔構(gòu)成氣體循環(huán)，使得硫化氫氣體多次循環(huán)，能夠充分參與反應(yīng)，防止浪費，且避免了硫化氫復(fù)雜的后處理階段，降低了成本且環(huán)保。當(dāng)反應(yīng)一段時間后，通過出料口放出料液，出料口設(shè)置在反應(yīng)釜和閥門之間的管道上，出料時相當(dāng)于三通引出。再加入硫氫化鈉的溶液和硫酸，繼續(xù)反應(yīng)。反應(yīng)釜的下部和泵之間設(shè)置閥門，調(diào)節(jié)反應(yīng)的進行。合成塔的出口端和真空噴射泵上側(cè)的進口端之間設(shè)置計量表，能夠調(diào)節(jié)氣體的流量。

綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點：

本實用新型使硫化氫多次循環(huán)，能夠充分參與反應(yīng)，防止浪費，且避免了硫化氫復(fù)雜的后處理階段，降低了成本且環(huán)保。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-進料口，2-真空噴射泵，3-泵，4-閥門，5-反應(yīng)釜，6-合成塔，7-計量表，8-出料口。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型做進一步描述。

實施例

如圖1所示，包括反應(yīng)釜5，反應(yīng)釜5的底部通過管道依次連接泵3、硫氫化鈉罐2和真空噴射泵2一側(cè)的進口端，反應(yīng)釜5的上部通過管道分別連接真空噴射泵2的出口端和合成塔6的進口端，合成塔6的出口端通過管道連接真空噴射泵2上側(cè)的進口端。反應(yīng)釜5和泵3之間的管道上設(shè)置閥門4。反應(yīng)釜5和閥門4之間的管道上設(shè)置出料口8。合成塔6的出口端和真空噴射泵2上側(cè)的進口端之間的管道上設(shè)置計量表7。

使用時，通過加料口1向反應(yīng)釜5內(nèi)加入硫氫化鈉和稀硫酸，硫氫化鈉和稀硫酸在反應(yīng)釜5內(nèi)反應(yīng)生成硫酸鈉和硫化氫氣體，反應(yīng)后的廢液在泵的作用下，進入真空噴射泵2一側(cè)的進口端；反應(yīng)產(chǎn)生的硫化氫氣體進入合成塔6中發(fā)生反應(yīng)，硫化氫氣體在合成塔6中與氯苯反應(yīng)生成苯硫酚和氯化氫氣體，反應(yīng)后產(chǎn)生的氯化氫氣體和未反應(yīng)的硫化氫一塊進入真空噴射泵2上側(cè)的進口端，真空噴射泵2的進口和出口有壓力差，能形成增壓，使真空噴射泵2進氣口的氣體進入反應(yīng)釜5。通過反應(yīng)釜5、泵3和真空噴射泵2構(gòu)成液體循環(huán)體系，反應(yīng)釜的液體構(gòu)成循環(huán)使真空噴射泵2進氣口的氣體進入反應(yīng)釜5，氯化氫氣體在反應(yīng)釜5內(nèi)與硫氫化鈉反應(yīng)，氯化氫在反應(yīng)釜內(nèi)溶為稀鹽酸，與硫氫化鈉反應(yīng)生產(chǎn)氯化鈉與硫化氫氣體。這樣真空噴射泵2、反應(yīng)釜5、合成塔6構(gòu)成氣體循環(huán)，使得硫化氫多次循環(huán)，能夠充分反應(yīng)，防止浪費，且避免了硫化氫復(fù)雜的后處理階段，降低了成本且環(huán)保。當(dāng)反應(yīng)一段時間后，通過出料口8放出料液，出料口8設(shè)置在反應(yīng)釜5和閥門4之間的管道上，出料時相當(dāng)于三通引出。再加入硫氫化鈉的溶液和硫酸，繼續(xù)反應(yīng)。反應(yīng)釜5的下部和泵3之間設(shè)置閥門4，調(diào)節(jié)反應(yīng)的進行。合成塔6的出口端和真空噴射泵2上側(cè)的進口端之間設(shè)置計量表7，能夠調(diào)節(jié)氣體的流量。