[實用新型]大背夾連續生產模具

有效

• 申請號: 201320560423.X
• 申請日: 2013-09-10
• 公開（公告）號: CN203470670U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 金宗寶;尤立兵;尤恩軍;尤時標;李林;騰志寬;陳紹榮
• 申請（專利權）人: 寧波森富機電制造有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/12;B21D35/00
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所 33228
• 代理人: 駱文軍

技術領域

本實用新型屬于復合模具設備領域，特別是涉及一種大背夾連續生產模具。?

背景技術

目前，衛星天線包括天線和支座，而天線是通過立柱與支座連接的，由于天線安裝時需要調節仰角，則天線是通過大背夾和小背夾組合來與立柱連接，大背夾與小背夾組合后可以調節仰角，以便滿足天線固定及天線角度調節的需要，但現有技術的大背夾生產模具包括六副模具，每副模具對應一臺沖壓機，且每臺沖壓機均需一個工人操作，生產時，先將帶狀的鐵片沖裁出來，隨后依次通過另外的六臺沖壓機才最終成型，且還需要工人在每臺沖壓機之間搬運半成品或坯料，故存在生產周期較長，生產效率較低，人工成本較高，工人勞動強度較大及生產成本較高的問題。?

實用新型內容

本實用新型針對以上問題提供一種生產周期較短，生產效率較高，人工成本較低，工人勞動強度較低及生產成本較低的大背夾連續生產模具。?

本實用新型解決以上問題所用的技術方案是：提供一種大背夾連續生產模具，它包括下模和上模，所述的上模與下模滑動連接，所述的下模上從左至右依次設有沖孔槽區、沖裁槽區、折腳區、壓痕區和折邊區，所述的沖孔槽區包括沿下模中心線對稱分布的二個弧形孔槽和二個長條形孔槽，長條形孔槽位于弧形孔槽的右側，所述的沖裁槽區為沿下模中心線對稱分布的二個沖裁槽，二個沖裁槽之間設有圓孔槽，所述的長條形孔槽中線與沖裁槽中線之間的距離等于大背夾的長度，所述的折腳區包括四個折腳槽和二個折腳容置槽，四個折腳槽兩兩一組，且每組折腳槽及二個折腳容置槽均沿下模中心線對稱分布，所述的壓痕區包括八個折腳容置槽、二個直痕槽和二個彎痕槽，所述的八個折腳容置槽均分為兩組，兩組折腳容置槽分別位于壓痕區的左右兩端，且壓痕區同一邊的間隔的二個折腳容置槽中心之間的距離等于大背夾的長度，每組的四個折腳容置槽及二個彎痕槽均沿下模中心線對稱分布，所述的兩組折腳容置槽之間相鄰最近的四個折腳容置槽中均設有方孔槽，所述的二個直痕槽沿兩組折?腳容置槽之間的中心線對稱分布，所述的折邊區包括二塊折邊模，所述的二塊折邊模沿下模中心線對稱分布，且二塊折邊模之間的間距等于大背夾中部的寬度，所述的折邊模的上端面高出下模的上端面，所述的上模上弧形孔槽、長條形孔槽、沖裁槽、圓孔槽、方孔槽、折腳槽、直痕槽、彎痕槽及二塊折邊模之間的正上方的位置設有一一對應的沖頭。?

采用以上裝置后，與現有技術相比，本實用新型安裝在壓機上后，再在進料裝置的配合下，料帶首先在沖孔槽區位置沖出所需的通孔；隨后進入沖裁槽區，此時沖出兩個大背夾相鄰的形狀、兩個圓孔和刻度；接著進入折腳區，依次對沖裁槽區沖裁后產生的四個腳進行折腳處理；隨后進入壓痕去，對坯料進行沖壓痕處理；再進入折邊區，對坯料在折腳之間的部分進行向上折起的沖壓，使得坯料最后成型；成型后的成品另一端出料，最后工人只需將相鄰的成品之間連接的料片剪斷即可；上述整個生產過程只需一位工人及一臺壓機即可完成，相比現有技術省去了五個工人和五臺壓機，大大降低了人工成本和設備成本，并縮短了生產周期，每個成品的生產時間至少縮短了6倍的時間；同時工人無需經常搬運或放置坯料，勞動強度較低；再者整個生產過程是連續自動的，則生產效率為原先7倍以上。因此本實用新型具有生產周期較短，生產效率較高，人工成本較低，工人勞動強度較低及生產成本較低的特點。?

作為改進，所述的折邊模左右兩側設有直痕容置槽，則直痕容置槽設置后，使得坯料在折邊的沖壓過程中，壓痕不會被重新壓平，也就不會出現壓痕被壓平后導致坯料變形的情況，進而提高坯料成型時的成品率，進一步降低本實用新型的生產成本。?

作為進一步改進，所述的沖孔槽區、沖裁槽區、折腳區和壓痕區內均設有至少一個托塊，所述的托塊的上端面與折邊模的上端面平齊，所述的下模的上端面設有與托塊一一對應的沉孔，所述的托塊下端滑動連接在各自對應的沉孔中，且托塊下端面與沉孔底面之間設有壓簧，由于折邊模的上端面高出上模的上端面，則托塊設置后使得料帶在進料及沖壓的過程中在上模上保持水平狀態，進而有利于保證料帶的進料精度和沖壓精度，進而提高本實用新型的成品率，并降低本實用新型的生產成本。?

作為再進一步改進，所述的折邊區的右側設有剪切區，所述的剪切區包括長條形的剪切槽，剪切槽的長度方向與下模的方向垂直，所述的剪切槽的中線到折邊模中線垂直距離為大背夾長度的1.5倍，所述的剪切區也設有至少一個托塊，則剪切區設置后，使得坯料在成型?后，再被自動切斷，進而使得從模具的另一端出料的即為最終成品，無需再要工人手工剪斷，剪斷的效率更高，可進一步提高本實用新型的生產效率，降低工人勞動強度，從而降低生產成本。?