[實用新型]便攜式鋁管專用修磨器機頭

有效

• 申請號: 201320560305.9
• 申請日: 2013-09-10
• 公開（公告）號: CN203541673U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 朱普
• 申請（專利權）人: 北京歐亞新科技發展有限公司
• 主分類號: B23C9/00
• 分類號: B23C9/00
• 代理公司: 北京市振邦律師事務所 11389
• 代理人: 李朝輝

技術領域

本實用新型涉及焊接加工設備，具體涉及一種便攜式鋁管專用修磨器機頭。

背景技術

在小管徑鋁管焊接過程中，小管徑端口在進行對接時，由于小管徑鋁管端面在切斷時不是一個平面，且鋁管硬度不高，容易翻邊或出現毛刺，焊接難度加大，而且無法保證焊道質量，很難提高小管徑鋁管的管管或管板之間的自動及手工焊接質量。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是小管徑鋁管焊接難度大，無法保障焊接質量的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是提供一種便攜式鋁管專用修磨器機頭，包括固定在電機一端的機頭遮蔽罩，所述機頭遮蔽罩內設有固定在電機上的滾銑刀，所述機頭遮蔽罩上開有排出碎屑的銑削對孔，所述機頭遮蔽罩的另一端固定有銑削夾塊，所述銑削夾塊內開有插入鋁管的通孔。

在上述便攜式鋁管專用修磨器機頭中，所述機頭遮蔽罩為圓筒狀。

在上述便攜式鋁管專用修磨器機頭中，所述銑削對孔位于所述機頭遮蔽罩的側面且相對設置。

在上述便攜式鋁管專用修磨器機頭中，所述銑削夾塊為方形。

在上述便攜式鋁管專用修磨器機頭中，所述銑削夾塊上插有一根用于頂出銑削完畢鋁管的頂針，拔拉所述頂針后連帶其尾端擋塊向外推出鋁管。

本實用新型提供的便攜式鋁管專用修磨器機頭采用整體化機構設計，機頭遮蔽罩與電機無縫對接，形成了半封閉式的銑削碎屑的機頭遮蔽罩，從而改善了工作環境，減少了刀銑碎屑四濺的現象，大大提高了操作人員的安全系數，提高了小管徑鋁管端口的光潔度，從而獲得良好的焊縫，提高了焊接質量。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的便攜式鋁管專用修磨器機頭的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作出詳細的說明。

如圖1所示，本實用新型提供的便攜式鋁管專用修磨器機頭包括固定在電機1一端的圓筒狀的機頭遮蔽罩2，機頭遮蔽罩2內設有固定在電機1上的滾銑刀3，機頭遮蔽罩2的另一端固定有一個方形的銑削夾塊4，銑削夾塊4內開有插入鋁管的通孔41。

機頭遮蔽罩2上開有排出碎屑的銑削對孔21，銑削對孔21位于機頭遮蔽罩2的側面且相對設置。

銑削夾塊4上插有一根用于頂出銑削完畢鋁管的頂針（圖中未示出），拔拉頂針后連帶其尾端擋塊向外推出鋁管。

本實用新型提供的便攜式鋁管專用修磨器機頭在固定位置和尺寸后，只需輕輕插入切好的小管即可，手動直接操控待磨削管道工件的進出，完成進刀和退刀。通過不銹鋼銑削夾塊4的調節，小管徑鋁管可更換銑削位置，實現各方向不同位置的全方位銑削。采用整體化機構設計，機頭遮蔽罩與電機無縫對接，形成了半封閉式的銑削碎屑的機頭遮蔽罩2，從而改善了工作環境，減少了刀銑碎屑四濺的現象，大大提高了操作人員的安全系數。滾銑刀采用500W靜音高速專用電機驅動，降低了銑削時的噪音，采用硬質合金高速專用滾銑刀能獲得恒定良好的表面質量，提高管道口的光潔度，從而獲得焊接時更良好的焊縫。

經過本實用新型磨削的小管徑鋁管端面平整度好，壁厚尺寸可控范圍廣，磨削過程中減少了污染和危害，操作簡便、易拆卸易攜帶，達到了少維護及不斷升級的前提下實現長壽命和穩定性。

新的便攜式鋁管專用修磨器設計目標實現后，將是實現創新國內小管徑鋁管氬弧焊接輔具的良方之一，國內小管徑鋁管氬弧管管及管板焊不斷增加，對端口修平需求達到60%，以100條小管徑鋁管氬弧焊接生產線計算，每條生產線至少配備2臺便攜式鋁管專用修磨器，至少有幾十萬元的市場空間，將為小管徑管道和氣體容器焊接行業每年減少因修平對口不合格造成廢料成本幾十萬元以上，具有良好的經濟效益和社會效益。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下作出的結構變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術方案，均落入本實用新型的保護范圍之內。