[實用新型]電池自動下料裝置

有效

• 申請號: 201320559579.6
• 申請日: 2013-09-10
• 公開（公告）號: CN203512759U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 李永洪;曾錦輝;羅禮新;戴天童
• 申請（專利權）人: 珠海市嘉德電能科技有限公司
• 主分類號: B65G47/91
• 分類號: B65G47/91
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 陳國榮

技術領域

本實用新型涉及電池加工設備技術，具體為一種電池自動下料裝置。

背景技術

鋰離子電池生產過程中所要進行的一個重要步驟是電芯與保護板的組裝，即通過鎳帶將保護板和電芯之間焊接起來。在自動化組裝設備中，組裝完成的電池半成品需要進行下料工作。現有設備中，這一工序一般是利用人工實現的，操作人員將組裝完成的半成品電池逐一取下并放置到相應的夾具上，進一步轉送到下一工序進行后續加工。這種手動下料的方式效率低，安全性弱，操作人員易疲勞。

發明內容

針對上述問題，本實用新型提供一種效率提升、安全性強、免去人工操作的電池自動下料裝置。

本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是：

電池自動下料裝置，包括：隨電池裝配線移動且豎直放置的裝配夾具；電池上頂機構，其設有將裝配夾具內電池頂起的活動端，電池上頂機構設于裝配夾具移動路線的下方；滑軌，滑軌的始端設于正對電池上頂機構的裝配夾具移動路線的上方位置處，末端向外側延伸；用于抓放電池的電池取放端，電池取放端活動安裝于滑軌上；下料夾具，所述下料夾具包括至少一排與滑軌同向、并排分布的若干個電池放置槽，下料夾具設于滑軌的下方。

優選的是，電池自動下料裝置包括導向與滑軌垂直的下料夾具導軌，下料夾具滑動安裝于下料夾具導軌上。

優選的是，下料夾具包括兩排電池放置槽。

本實用新型的有益效果是：本實用新型能夠將裝配夾具內的電池通過上頂、取放等步驟實現于裝配夾具和下料夾具之間的自動轉移，整個過程不需要人工參與，自動化程度高，安全性好；單個下料夾具能夠放置多個半成品電池，效率得到大大提高。?

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式進行進一步的說明：

圖1為本實用新型的組成結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1，本實用新型的電池自動下料裝置包括裝配夾具1、電池上頂機構2、滑軌3、電池取放端4、下料夾具5等。

裝配夾具1是電池于電池裝配線各個工位加工的承載體，其豎直放置，隨電池裝配線移動。裝配夾具1上一般配置有彈簧機構，用于將電池緊固。裝配夾具1的下部留空，以供電池上頂機構2于下方動作。

電池上頂機構2設于裝配夾具移動路線的下方，設有活動端，用于將裝配夾具1內的電池頂起，以便電池取放端4取放電池。電池上頂機構2的位置固定，活動端可以利用電機、氣缸等各種驅動方式進行驅動。工作時，組裝完成的電池隨裝配夾具1移動到電池上頂機構2的上方位置，電池上頂機構2的活動端動作，從裝配夾具1的下部留空部伸入夾具1內，將電池頂起。

滑軌3和電池取放端4配合工作，電池取放端4活動安裝于滑軌3上，用于實現電池的取放。滑軌3的始端設于正對電池上頂機構2的裝配夾具移動路線的上方位置處，末端向外側延伸。電池取放端4于滑軌3上的移動可以通過電機、氣缸等驅動方式實現，電池取放端4的抓取結構可以利用吸盤、機械手等方式實現。

下料夾具5用于放置從裝配夾具1上取下的電池，其設于滑軌3的下方，包括至少一排與滑軌同向、并排分布的若干個電池放置槽6。工作時，電池取放端4逐一從裝配夾具1上取下電池，并將電池依次防到電池放置槽6上，直至一排的電池放置槽6全部放滿。

下料夾具5優選設置為可以自動更換的方式，并且優選包括兩排或兩排以上的電池放置槽6。具體地，本實用新型優選包括導向與滑軌垂直的下料夾具導軌，下料夾具5滑動安裝于下料夾具導軌上。這種導軌式結構使得下料夾具5能夠自動轉移，當一個下料夾具5放滿后，自動將下一個切換到滑軌3的下方，繼續下一階段的下料工作。

本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，只要其以基本相同的手段達到本實用新型的技術效果，都應屬于本實用新型的保護范圍。