[實用新型]環(huán)己醇反應釜有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320559550.8 | 申請日: | 2013-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN203484136U | 公開(公告)日: | 2014-03-19 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王軍;魯長海;范炎生;郭加振;陳應萍;陳相言;孫春雷;鐘立超 | 申請(專利權)人: | 唐山中浩化工有限公司 |
| 主分類號: | B01J8/10 | 分類號: | B01J8/10;C07C29/04;C07C35/08 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108 | 代理人: | 李桂芳 |
| 地址: | 063611 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 己醇 反應 | ||
技術領域
本實用新型涉及化學反應容器技術領域,特別涉及一種環(huán)己醇反應釜。
背景技術
在化學工業(yè)生產(chǎn)中,反應釜應用極為廣泛,在化工、涂料、油漆、醫(yī)藥中間體等生產(chǎn)工藝中都會采用液固相共存狀態(tài)下進行化學反應進行生產(chǎn)。環(huán)己烯法生產(chǎn)環(huán)己醇的反應釜的基本結構是設有攪拌器、沉降裝置、除熱裝置等,油料、水、催化劑依靠攪拌器均勻混合,在反應釜中發(fā)生水合反應,混合物料從反應區(qū)流動進入沉降區(qū),從而達到分離油料的目的,這是一種連續(xù)高效的反應裝置。目前使用的環(huán)己醇反應釜存在一個問題:由于固體催化劑懸浮在溶液中,形成漿料狀催化劑,在循環(huán)流動中進入沉降區(qū),然后在沉降區(qū)流動緩慢部位沉淀,很容易粘結在反應釜折流擋板及沉降柵板表面,并且越積越多,從而影響化學反應效果,堵塞沉降孔等缺陷。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種環(huán)己醇反應釜,通過在折流擋板和沉降柵板上設置具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、滑動性和抗?jié)裥缘腡eflon材料層,避免固體催化劑在折流擋板和沉降柵板上沉積而影響反應效率。
為解決上述技術問題,本實用新型所采取的技術方案是:一種環(huán)己醇反應釜,包括反應釜本體、攪拌器、折流擋板以及沉降柵板,所述折流擋板外表面和沉降柵板表面均設有Teflon材料層。
所述Teflon材料層為均勻噴涂在折流擋板外表面和沉降柵板表面上的Teflon材料,所述Teflon材料層的厚度為1μm-200μm。
所述Teflon材料層為包覆在折流擋板外表面和沉降柵板表面上的Teflon材質(zhì)的襯板,所述襯板與折流擋板和沉降柵板借助于螺釘固定連接,所述襯板的厚度為1mm-15mm。
所述Teflon材料選用PTFE、PFA、FEP或ETFE中的一種。
采用上述技術方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過在折流擋板外表面和沉降柵板表面設置Teflon材料層可以避免固體催化劑沉積的現(xiàn)象出現(xiàn),充分利用Teflon材料層所具有的耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、滑動性和抗?jié)裥缘忍攸c,當催化劑漿液循環(huán)流動至折流擋板和沉降柵板表面時,沉降并及時滑下,破壞易粘結性催化劑在沉淀后粘結長大的環(huán)境,徹底解決固體催化劑在反應釜沉降區(qū)的內(nèi)部構件上易結塊的缺點,有效提高反應效率,延長折流擋板和沉降柵板的使用壽命。
附圖說明
圖1是本實用新型結構示意圖;
在附圖中:1、攪拌器;2、折流擋板;3、沉降柵板;4、溢流堰。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
反應釜是綜合反應容器,根據(jù)反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控,環(huán)己醇反應釜包括應釜本體、攪拌器1、折流擋板2以及沉降柵板3,在使用過程中由于固體催化劑懸浮在溶液中,形成漿料狀催化劑,在循環(huán)流動中進入沉降區(qū),然后在沉降區(qū)流動緩慢部位沉淀,很容易粘結在反應釜折流擋板及沉降柵板表面,并且越積越多,從而影響化學反應效果,堵塞沉降孔等缺陷。
為了解決以上技術問題,優(yōu)化反應,提高效率,延長使用壽命,本實用新型提供一種如圖1所示的環(huán)己醇反應釜,其主要思路是充分利用Teflon材料本身所具有的耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、滑動性和抗?jié)裥缘忍匦?,使用Teflon材料層包覆折流擋板和沉降柵板與反應物的接觸表面,避免反應物在其表面沉積,而且流動更加均勻,其結構包括反應釜本體、攪拌器1、折流擋板2以及沉降柵板3,所述折流擋板2外表面和沉降柵板3表面均設有Teflon材料層,Teflon材料層采用兩種形式,一種Teflon材料層為均勻噴涂在折流擋板2外表面和沉降柵板3表面上的Teflon材料,所述Teflon材料層的厚度為1μm-200μm。
另外一種Teflon材料層為包覆在折流擋板2外表面和沉降柵板3表面上的Teflon材質(zhì)的襯板,所述襯板與折流擋板2和沉降柵板3借助于螺釘固定連接,所述襯板的厚度為1mm-15mm。
Teflon材料選用PTFE、PFA、FEP或ETFE中的一種,通過在折流擋板外表面和沉降柵板表面設置Teflon材料層可以避免固體催化劑沉積的現(xiàn)象出現(xiàn),充分利用Teflon材料層所具有的耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、滑動性和抗?jié)裥缘忍攸c,當催化劑漿液循環(huán)流動至折流擋板和沉降柵板表面時,沉降并及時滑下,破去易粘結性催化劑在沉淀后粘結長大的環(huán)境,徹底解決固體催化劑在反應釜沉降區(qū)的內(nèi)部構件上易結塊的缺點,有效提高反應效率,延長折流擋板和沉降柵板的使用壽命。
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