[實用新型]超高溫滅菌機的旋轉加熱裝置

有效

• 申請號: 201320559329.2
• 申請日: 2013-09-10
• 公開（公告）號: CN203446470U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 李兵
• 申請（專利權）人: 遵義市郎笑笑食品有限責任公司
• 主分類號: A23L3/22
• 分類號: A23L3/22;A23L2/46
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 張利秋

技術領域

本實用新型涉及食品加工領域，具體涉及一種用于超高溫滅菌機的旋轉加熱裝置。?

背景技術

超高溫滅菌技術，因其可以實現瞬時高溫滅菌，生產的產品無需再冷藏也可擁有較長的保質期，所以在飲料和液態食品加工中，超高溫滅菌技術得到越來越多的應用。超高溫滅菌機的瞬時加熱主要采用兩種方法，一種是直接加熱法，而另外一種則是間接加熱法。現有技術中的超高溫滅菌機的間接加熱主要采用板式或管式進行熱交換。在管式間接熱交換裝置中，最常用的是在一根充滿高壓水蒸汽的加熱粗管中設計一根或多根導流管，飲料或液態的食品從導流管中通過，外部的高溫通過導流管傳遞給管中的飲料或液態食品，使導流管中的飲料或液態食品溫度瞬時升高，從而達到超高溫滅菌的目的，為使水蒸汽達到超高溫，所以加熱管部分還設計有加壓裝置；同時，為了使導流管中的飲料或液態食品不會汽化或糊掉，導流管在加熱管中的部分也設計有加壓裝置。現有技術中加熱速度較慢，導致加工后的產品保留的營養物質較少，加熱不均勻，且導流管的管徑較小，用后內部清洗時不易洗干凈。?

實用新型內容

為解決上述現有技術中加熱速度較慢，導致加工后的產品保留的營養物質較少；且導流管的管徑較小，用后內部清洗時不易洗干凈的技術問題，本實用新型提供了一種應用于超高溫滅菌機的旋轉加熱裝置。?

超高溫滅菌機的旋轉加熱裝置，包括加熱管、導流管，加熱管、導流管分別設計有加壓裝置，加壓裝置用以保證加熱管、導流管各自內部的氣壓，其特征在于：還包括正反轉步進電機、兩組平面軸承，所述的加熱管為多組，位于導流管中；導流管的兩端分別固定在平面軸承的相近端，平面軸承的相遠端分別固定在超高溫滅菌機上；入料口為軟體管，與導流管的兩端密封連接，且密封連接處位于入口處平面軸承的旋轉端；導流管出口處通過軟管與降溫管相連通，軟管與導流管出口密封連接，連接處固定在出口處平面軸承的旋轉端；正反轉步進電機驅動平面軸承的相近端正反轉旋轉。?

本實用新型利用下反轉步進電機控制兩組平面軸承的相近端即旋轉端正反轉旋轉，則導流管可隨之旋轉，使導流管中的待加溫飲料或液態食品的加熱更均勻。加熱管位于導流管中，導流管的直徑更大，用后清洗方便徹底。結構簡單、操作方便。?

附圖說明：

本實用新型的附圖說明如下：

圖1.超高溫滅菌機的旋轉加熱裝置；

圖中：1.入料口??2.平面軸承??3.導流管??4.加熱管??5.軟管??6.降溫管。?

具體實施方式：

下面結合附圖，對本實用新型的具體結構說明如下：

超高溫滅菌機的旋轉加熱裝置，包括加熱管4、導流管3，加熱管4、導流管3分別設計有加壓裝置，加壓裝置用以保證加熱管4、導流管3各自內部的氣壓，其特征在于：還包括正反轉步進電機、兩組平面軸承2，所述的加熱管4為多組，位于導流管3中；導流管3的兩端分別固定在平面軸承2的相近端，平面軸承2的相遠端分別固定在超高溫滅菌機上；入料口1為軟體管，與導流管3的兩端密封連接，且密封連接處位于入口處平面軸承的旋轉端；導流管3出口處通過軟管5與降溫管6相連通，軟管5與導流管3出口密封連接，連接處固定在出口處平面軸承的旋轉端；正反轉步進電機驅動平面軸承2的相近端正反轉旋轉。使用時，通過入料口1中流入待加溫的飲料或液態食品，在加熱管4中通往高壓水蒸汽，正反轉步進電機旋轉，帶動導流管旋轉，則導流管中的待加溫原料隨之旋轉，即可實現對待加溫原料的均勻加熱。

本實用新型的保護范圍不僅限于具體實施方式部分所公開的技術方案，凡利用漏斗、濾網、電動機及蓋子相互配合實現自動濾渣的技術方案均落入本實用新型的保護范圍。?