[實用新型]超高溫滅菌機循環加熱裝置有效
| 申請號: | 201320559328.8 | 申請日: | 2013-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN203446469U | 公開(公告)日: | 2014-02-26 |
| 發明(設計)人: | 李兵 | 申請(專利權)人: | 遵義市郎笑笑食品有限責任公司 |
| 主分類號: | A23L3/22 | 分類號: | A23L3/22 |
| 代理公司: | 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212 | 代理人: | 張利秋 |
| 地址: | 563319 貴州省遵義*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 超高溫 滅菌 循環 加熱 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及食品加工領域,具體涉及一種應用于超高溫滅菌機加熱系統處的循環加熱裝置。?
背景技術
超高溫滅菌技術,因其可以實現瞬時高溫滅菌,生產的產品無需再冷藏也可擁有較長的保質期,所以在飲料和液態食品加工中,超高溫滅菌技術得到越來越多的應用。超高溫滅菌機的瞬時加熱主要采用兩種方法,一種是直接加熱法,而另外一種則是間接加熱法。現有技術中的超高溫滅菌機的間接加熱主要采用板式或管式進行熱交換。在管式間接熱交換裝置中,最常用的是在一根充滿高壓水蒸汽的加熱粗管中設計一根或多根導流管,飲料或液態的食品從導流管中通過,外部的高溫通過導流管傳遞給管中的飲料或液態食品,使導流管中的飲料或液態食品溫度瞬時升高,從而達到超高溫滅菌的目的,為使水蒸汽達到超高溫,所以加熱管部分還設計有加壓裝置;同時,為了使導流管中的飲料或液態食品不會汽化或糊掉,導流管在加熱管中的部分也設計有加壓裝置。現有技術中加熱速度較慢,導致加工后的產品保留的營養物質較少,且導流管的管徑較小,用后內部清洗時不易洗干凈。
實用新型內容
為解決現有技術中加熱速度較慢,導致加工后的產品保留的營養物質較少;且導流管的管徑較小,用后內部清洗時不易洗干凈的技術問題,本實用新型提供了一種加熱速度快,加熱裝置整體易清洗的超高溫滅菌機循環加熱裝置。
超高溫滅菌機循環加熱裝置,包括加熱管、導流管,加熱管、導流管分別設計有加壓裝置,加壓裝置用以保證加熱管、導流管各自內部的氣壓,其特征在于:加熱管設計為多組,所述的加熱管是小管徑閉合管體,由兩根直管和兩根U形管相互間隔連接而成,其中一根U形管的開口端分別與兩根直管相連,閉口端處設計有加壓水蒸汽入口;多組加熱管置于導流管內,帶有加壓水蒸汽入口的一端伸出導流管的管體。
本實用新型通過多組加熱管體安裝在導流管中,加熱面積大,加熱的速度快,多組加熱管用使導流管中的待加熱飲料或液態食品能夠均勻加熱,加熱管閉合的管體還保證水蒸汽的物質循環使用,當水蒸汽的壓力不足時,還可以從加壓水蒸汽入口充入新的水蒸汽。結構簡單,操作方便。
附圖說明:
本實用新型的附圖說明如下:
圖1.超高溫滅菌機循環加熱裝置結構示意圖;
圖中:1.加熱管??2.導流管??3.加壓水蒸汽入口。??
具體實施方式:
下面結合附圖,對本實用新型的具體結構說明如下:
超高溫滅菌機循環加熱裝置,包括加熱管1、導流管2,加熱管1、導流管2分別設計有加壓裝置,加壓裝置用以保證加熱管1、導流2管各自內部的氣壓,其特征在于:加熱管1設計為多組,所述的加熱管1是小管徑閉合管體,由兩根直管和兩根U形管相互間隔連接而成,其中一根U形管的開口端分別與兩根直管相連,閉口端處設計有加壓水蒸汽入口;多組加熱管1置于導流管2內,帶有加壓水蒸汽入口3一端伸出導流管2的管體。使用時,只需通過加壓水蒸汽入口3中通入高壓水蒸汽,當水蒸汽達到一定的壓力值時,停止加入水蒸汽,因加熱管1是閉合管路,則水蒸汽可循環應用,當水蒸汽的壓力下降時,將在加熱管1中通入水蒸汽;待加溫的飲料或液體類產品流過導流管2中時,多組加熱管1給導流管中的待加溫的飲料或液體類產品加熱。
為使加熱更均勻,所述的多組加熱管1間呈等分角度分布。
本實用新型的保護范圍不僅限于具體實施方式部分所公開的技術方案,凡利用多組小管徑閉合管體的加熱管置于導流管中、實現超高溫滅菌機循環加熱的裝置落入本實用新型的保護范圍。
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