[實用新型]集成烘烤裝置

有效

• 申請號: 201320558860.8
• 申請日: 2013-09-09
• 公開（公告）號: CN203462105U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 陳守均
• 申請（專利權）人: 攀枝花市仁通釩業有限公司
• 主分類號: C22B1/14
• 分類號: C22B1/14
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 李陽

技術領域

本實用新型涉及一種釩制品原料入爐冶煉前應用的集成烘烤裝置。

背景技術

混料、攪拌、制球、烘烤是較早出現的一種原料攪拌加工的傳統工藝。這種工藝廣泛應用于冶金行業等領域，是一種普遍采用的原料加工工藝。在鋼鐵冶金行業，混料、攪拌、制球、烘烤工藝也被廣泛應用于原料成品制作。

現有傳統混料、攪拌、制球、烘烤制作釩制品原料工藝，工序繁瑣，人工及設備成本高，工人負荷量大。在使用過程中，由于制作釩合金原料的特性，幾種釩合金原料經過破碎和篩選后進入攪拌機內混合攪拌，需分幾級混料攪拌，接著通過輸送裝置進入制球機制球，然后通過輸送裝置進入烘烤爐烘烤。干燥后的球型原料通過輸送裝置送入冶煉爐冶煉。這種分體式生產工藝極大的制約了釩制品的生產效率，影響生產現場物流，檢修頻繁負荷量增加，能源消耗大。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是提供一種有利于提高生產效率的集成烘烤裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：集成烘烤裝置，包括烘烤裝置，還包括機架、混料攪拌機和制球機，混料攪拌機、制球機和烘烤裝置由上而下依次設置在機架上，混料攪拌機的頂部設置有總物料入口，混料攪拌機與制球機之間設置有第一物料輸送口，制球機與烘烤裝置之間設置有第二物料輸送口，烘烤裝置的底部設置有總物料出口。

進一步的是：所述混料攪拌機包括箱體，所述總物料入口設置在箱體的頂部，箱體內設置有主傳動軸，主傳動軸的下端與設置在箱體底部的減速機相連，減速機與電機相連，箱體內還設置有與主傳動軸相連的固定支撐臂，固定支撐臂的兩端分別連接有滾輪支撐架，滾輪支撐架上安裝有滾輪，所述滾輪支撐架包括連接架和上下浮動架，連接架的一端與固定支撐臂相連，連接架的另一端通過鉸接結構與上下浮動架相連，上下浮動架上安裝有所述滾輪。

進一步的是：所述鉸接結構包括支撐軸和設置在支撐軸兩端的軸承，所述軸承安裝在連接架上，所述上下浮動架與支撐軸相連。

進一步的是：所述軸承為自潤滑軸承。

進一步的是：所述滾輪的踏面寬度為200-250mm。

本實用新型的有益效果是：本實用新型是一種集混料、攪拌、制球、烘烤為一體的集成化原料處理裝置。可省去中間的原料運輸環節，簡化生產工序。節省人力,降低生產成本。有效提高生產效率。

附圖說明

圖1為集成烘烤裝置的示意圖；

圖2為具有上下浮動架的混料攪拌機的俯視圖；

圖3為具有上下浮動架的混料攪拌機的主視圖；

圖中標記為：箱體1，滾輪2，上下浮動架3，連接架4,固定支撐臂5，主傳動軸6，總物料入口7，軸承8，支撐軸9，減速機10，電機11，混料攪拌機12，制球機13，烘烤裝置14，第一物料輸送口15，第二物料輸送口16，總物料出口17，輸送裝置18，冶煉爐19。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

如圖1所示，集成烘烤裝置包括烘烤裝置，還包括機架、混料攪拌機12和制球機13，混料攪拌機12、制球機13和烘烤裝置14由上而下依次設置在機架上，混料攪拌機12的頂部設置有總物料入口7，混料攪拌機12與制球機13之間設置有第一物料輸送口15，制球機13與烘烤裝置14之間設置有第二物料輸送口16，烘烤裝置14的底部設置有總物料出口17。

使用時，原料經混料攪拌機12混料攪拌處理后由第一物料輸送口15進入下方的制球機13，經制球機13處理后形成的球團徑第二物料輸送口16進入下方的烘烤裝置14。烘烤處理完畢后由總物料出口17卸載到下方的輸送裝置18，進而進入冶煉爐19。