[實用新型]一種PET軟性電路板自動沖切機有效
| 申請號: | 201320558424.0 | 申請日: | 2013-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN203427077U | 公開(公告)日: | 2014-02-12 |
| 發明(設計)人: | 徐歡;丘令華;徐豐華 | 申請(專利權)人: | 豐順縣駿達電子有限公司 |
| 主分類號: | B26D7/01 | 分類號: | B26D7/01;B26D7/00;B26D5/00 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 黃為 |
| 地址: | 514300 廣東省梅州市豐順縣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 pet 軟性 電路板 自動 沖切機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種電路板切割設備,更具體地說,尤其涉及一種PET軟性電路板自動沖切機。
背景技術
在電路板加工領域,對于軟性電路板的切割,目前采用的切割方式為UV激光切割。激光切割雖然切割精確、穩定性高,切割出來的產品質量也有保證。但是,其存在下述缺點:(1)切割時按預設的路徑切割,切割時間長,能耗高;(2)切割厚度有限,無法同時切割多張柔性電路板,工作效率受到一定限制;(3)切割設備且切割的成本均較高,維護要求高。
實用新型內容
本實用新型的目的在于針對上述現有技術的不足,提供一種結構合理、使用方便、工作效率高且易于維護的PET軟性電路板自動沖切機。
本實用新型的技術方案是這樣實現的:一種PET軟性電路板自動沖切機,包括機臺,其中所述機臺上設有機架,在機架上設有下模板,所述下模板與機架之間設有水平移動機構,所述水平移動機構與控制終端電路連接;在下模板上方的機架上活動設置有與下模板相對應的上模板,所述上模板連接有升降沖壓機構,所述升降沖壓機構與控制終端電路連接;在下模板上設有支板,在支板上沿豎直方向排布有切割刀片,所述切割刀片排列呈閉合的環形結構;在切割刀片外側的支板上設有軟性電路板導向定位柱;在上模板上設有與導向定位柱相對應的定位沉孔。
上述的一種PET軟性電路板自動沖切機中,所述的水平移動機構由導軌、沿導軌引導方向設置的氣缸、設置在下模板前端的定位板以及設置在導軌前側的行程開關組成;所述氣缸的活塞桿自由端與定位板固定連接,所述行程開關和控制氣缸的電磁閥均與控制終端電路連接。
上述的一種PET軟性電路板自動沖切機中,所述的升降沖壓機構主要由豎直設置在機架上的增壓泵、與增壓泵管路連接的電磁閥及與電磁閥電路連接的時間繼電器組成;所述增壓泵的活塞桿與下模板固定連接。
上述的一種PET軟性電路板自動沖切機中,所述上模板背面沿豎直方向設有兩根導向柱;在其中一根導向柱上沿水平方向固定有懸桿,在懸桿末端沿豎直方向設有感應板,在感應板側邊的機架上設有光電傳感器,所述光電傳感器與感應板相對應,所述光電傳感器電路連接控制終端;當感應板隨導向柱下移至與光電傳感器相對時,下模板緩慢下壓至預定位置并同時接收控制終端的信號加力下壓0.3~2秒后上升。
上述的一種PET軟性電路板自動沖切機中,所述的機架由底座、頂板、連接底座和頂板的立柱以及設置在頂板上的防護罩組成;所述立柱分別設置在底座與頂板之間的四個角;所述上模板活動套設在立柱上。
上述的一種PET軟性電路板自動沖切機中,所述切割刀片形成的環形結構內的支板上設有內防護緩沖棉墊,所述內防護緩沖棉墊的上端面位于切割刀片刀刃的下側。
上述的一種PET軟性電路板自動沖切機中,所述切割刀片形成的環形結構外圍的支板上設有外防護緩沖棉墊,所述外防護緩沖棉墊的上端面位于切割刀片刀刃的下側。
上述的一種PET軟性電路板自動沖切機中,所述上模板底部表面上設有防護膠墊。
上述的一種PET軟性電路板自動沖切機中,所述切割刀片位于支板外側的部分高度為3~10mm;所述內防護緩沖棉墊的厚度為1~5mm。
本實用新型采用上述結構后,通過在下模板上設置呈環形閉合結構的切割刀片,并配合導向定位柱對柔性電路板進行準確定位,再通過升降沖壓機構帶動上模板下壓,完成對一張或多張柔性電路板的同時切割,不僅切割速度快,而且工作效率高;進一步地,為保證切割時電路板的邊緣平整不出現毛刺,采用加壓泵配合時間繼電器進行短時加力沖壓,并且通過光電傳感器配合感應板進行加力沖壓時間點的控制,從而實現高質量、高效果的自動沖切。
附圖說明
下面結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明,但并不構成對本實用新型的任何限制。
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是圖1中A-A處的剖視結構示意圖;
圖3是圖2中B處的局部放大示意圖。
圖中:機臺1、機架2、底座2a、頂板2b、立柱2c、防護罩2d、下模板3、水平移動機構4、導軌4a、氣缸4b、定位板4c、行程開關4d、上模板5、導向柱5a、懸桿5b、感應板5c、升降沖壓機構6、增壓泵6a、電磁閥6b、時間繼電器6c、支板7、內防護緩沖棉墊7a、外防護緩沖棉墊7b、切割刀片8、導向定位柱9、光電傳感器10、防護膠墊11。
具體實施方式
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