[實用新型]鋼梁對接連接板

有效

• 申請號: 201320558213.7
• 申請日: 2013-09-09
• 公開（公告）號: CN203475690U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 張海濤;舒寶才;王路明;孫曉芬
• 申請（專利權）人: 中建鋼構有限公司北京分公司
• 主分類號: E04C3/04
• 分類號: E04C3/04;E04B1/58;E04G21/16
• 代理公司: 北京凱特來知識產權代理有限公司 11260
• 代理人: 鄭立明;趙鎮勇

技術領域

本實用新型涉及鋼梁施工設備領域，特別是涉及一種鋼結構施工中分段鋼梁安裝用的對接連接板。

背景技術

在鋼結構安裝施工過程中，受施工現場各種因素的影響，超重鋼梁分段安裝是會經常遇到的施工內容。而鋼梁高空對接焊時，尤其是分多段安裝，必須采取有效的措施才能保證鋼梁安裝的精度。目前，在鋼結構施工現場中，鋼梁高空對接焊，多為現場臨時焊接碼板，存在多次焊接，對母材有一定傷害，而且鋼梁間的間隙控制不到位，安裝精度難以保證。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種鋼梁對接連接板，便于鋼梁高空對接焊接，不傷害母材，從而解決目前采用現場臨時焊接碼板對鋼梁高空對接焊接傷害母材的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種鋼梁對接連接板，包括：

防墜卡板、連接耳板、雙夾板和安裝螺栓。

防墜卡板位于鋼梁一翼緣板上，連接耳板位于鋼梁二翼緣板上，防墜卡板和連接耳板水平對齊。

防墜卡板、連接耳板和雙夾板上均設有螺栓孔。

本實用新型的有益效果為：通過防墜卡板使分段鋼梁快速落位，通過螺栓和雙夾板將分段鋼梁進行精確定位，就位后基本達到初校的要求，為后期精確校正提供了便利，有效的提高了安裝精度。該鋼梁對接連接板結構簡單，制作和使用均很方便。其優點在于不用現場焊接，不會傷及鋼梁母材，防墜卡板的設置可使鋼梁快速安裝落位，使用螺栓連接可提高安裝精度。并且，雙夾板和螺栓可循環使用，不會造成材料浪費。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的鋼梁對接連接板的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的鋼梁對接連接板的俯視圖。

具體實施方式

下面對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

本實用新型實施例提供一種鋼梁對接連接板，具有防墜和連接兩種功能，使分段鋼梁可快速落位、精確定位，雙夾板和螺栓可循環使用，減少材料浪費，同時可提高施工效率。該鋼梁對接連接板的結構，如圖1、2所示，包括：防墜卡板1、雙夾板2、連接耳板4和安裝螺栓3，

其中，所述防墜卡板1，底邊為向鋼梁一10的翼緣板上焊接的焊邊，底邊上設有內凹的弧形過焊孔，板體上設有螺栓孔；

所述連接耳板4，底邊為向鋼梁二20的翼緣板上焊接的焊邊，板體上設有螺栓孔；

所述雙夾板2為兩塊，夾設在相對設置并焊接在所述鋼梁一的翼緣板上的所述防墜卡板和焊接在鋼梁二的翼緣板上的連接耳板兩側，兩塊板體上均設有與所述防墜卡板和連接耳板上的螺栓孔對應的螺栓孔；

所述安裝螺栓3，設置在所述雙夾板、防墜卡板和連接耳板的螺栓孔內，將所述雙夾板、防墜卡板和連接耳板連接為一體結構，即由安裝螺栓、雙夾板將防墜卡板和連接耳板連接在一起，實現了對鋼梁一、二的對接定位。一般的，鋼梁一、二對接時設置兩組鋼梁對接連接板30、31（見圖2）。

上述鋼梁對接連接板中，防墜卡板1焊接于鋼梁一的翼緣板上，距鋼梁一的翼緣邊b/4(b為翼緣寬度)處，防墜卡板為矩形鋼板，所述防墜卡板上的螺栓孔為多個，呈一排設置在所述防墜卡板的板體上。優選的，多個螺栓孔在所述防墜卡板的板體上錯開設置，提高兩個對接鋼梁的連接強度。

上述防墜卡板中，防墜卡板1底邊上的弧形過焊孔的位置對應于鋼梁一、二對接焊接坡口的位置，通過在防墜卡板底邊開設的這個弧形過焊孔，可避開鋼梁一、二的對接焊縫。

上述鋼梁對接連接板中，連接耳板4焊接于鋼梁二翼緣板上，距翼緣邊b/4(b為翼緣寬度)處，連接耳板與鋼梁一上的防墜卡板水平對齊；所述連接耳板為矩形鋼板，連接耳板上的螺栓孔為多個，呈一排設置在所述連接耳板的板體上。

上述鋼梁對接連接板中，所述兩塊雙夾板2均為矩形鋼板，雙夾板上的螺栓孔數量與位置對應于防墜卡板和連接耳板。

上述鋼梁對接連接板中，安裝螺栓3為多個，數量對應于雙夾板2上設置的螺栓孔的數量。