[實(shí)用新型]一種吊式阻尼彈簧減振裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320557919.1
• 申請(qǐng)日: 2013-09-10
• 公開（公告）號(hào): CN203477153U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁偉忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫市新安太湖化工機(jī)械廠
• 主分類號(hào): F16F7/104
• 分類號(hào): F16F7/104
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧吉云

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種減振裝置，尤其涉及一種吊式阻尼彈簧減振裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)中的吊式阻尼彈簧減震裝置，通常采用彈簧加橡膠阻尼的方式，來實(shí)現(xiàn)減振效果，這種結(jié)構(gòu)通常使用于減振要求一般的場(chǎng)合，而對(duì)于減振要求較高的場(chǎng)合，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用多組彈簧并列的方式增強(qiáng)減振效果，然而這種方式有一定的弊端，單純彈簧數(shù)量的增加會(huì)造成體積過大，導(dǎo)致安裝使用的不便。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種吊式阻尼彈簧減振裝置，其結(jié)構(gòu)緊湊，安裝使用方便，同時(shí)可增強(qiáng)減振效果。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種吊式阻尼彈簧減振裝置，包括頂端敞口的殼體及固接在所述殼體頂部的蓋板，所述殼體的內(nèi)壁中間部分徑向向內(nèi)凸伸形成具導(dǎo)孔的頸縮部，所述導(dǎo)孔內(nèi)配合設(shè)置有活塞桿；所述蓋板的底部固定設(shè)置有橡膠阻尼塊，所述活塞桿的頂部固定設(shè)有彈簧安裝板，所述彈簧安裝板及所述橡膠阻尼塊之間夾持固定有彈簧；所述活塞桿的頂部固定連接有頂端具拉環(huán)的拉桿，所述拉桿貫穿所述彈簧安裝板、所述橡膠阻尼塊及所述蓋板；所述殼體的底端設(shè)有一具掛環(huán)的旋轉(zhuǎn)扣。

優(yōu)選地，所述殼體的頂端凸伸有四個(gè)帶螺紋的定位柱，所述蓋板對(duì)應(yīng)所述定位柱的位置設(shè)有安裝槽，所述蓋板通過所述定位柱上的設(shè)置的擰緊螺母與所述殼體固定連接。

優(yōu)選地，所述殼體外形為圓柱形。

本實(shí)用新型所述的一種吊式阻尼彈簧減振裝置，包括頂端敞口的殼體及固接在所述殼體頂部的蓋板，所述殼體的內(nèi)壁中間部分徑向向內(nèi)凸伸形成具導(dǎo)孔的頸縮部，所述導(dǎo)孔內(nèi)配合設(shè)置有活塞桿；所述蓋板的底部固定設(shè)置有橡膠阻尼塊，所述活塞桿的頂部固定設(shè)有彈簧安裝板，所述彈簧安裝板及所述橡膠阻尼塊之間夾持固定有彈簧；所述活塞桿的頂部固定連接有頂端具拉環(huán)的拉桿，所述拉桿貫穿所述彈簧安裝板、所述橡膠阻尼塊及所述蓋板；所述殼體的底端設(shè)有一具掛環(huán)的旋轉(zhuǎn)扣。這種結(jié)構(gòu)的吊式阻尼彈簧減振裝置，其結(jié)構(gòu)緊湊，安裝使用方便，通過在橡膠阻尼塊及彈簧減振的基礎(chǔ)上，設(shè)置了活塞桿與頸縮部，從而增加了耗能，增強(qiáng)了減振效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述一種吊式阻尼彈簧減振裝置一具體實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述一種吊式阻尼彈簧減振裝置一具體實(shí)施例中蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種吊式阻尼彈簧減振裝置，包括頂端敞口的殼體1及固接在所述殼體頂部的蓋板2，所述殼體1的內(nèi)壁中間部分徑向向內(nèi)凸伸形成具導(dǎo)孔31的頸縮部3，所述導(dǎo)孔31內(nèi)配合設(shè)置有活塞桿4；所述蓋板2的底部固定設(shè)置有橡膠阻尼塊5，所述活塞桿4的頂部固定設(shè)有彈簧安裝板6，所述彈簧安裝板6及所述橡膠阻尼塊5之間夾持固定有彈簧7；所述活塞桿4的頂部固定連接有頂端具拉環(huán)8的拉桿9，所述拉桿9貫穿所述彈簧安裝板6、所述橡膠阻尼塊5及所述蓋板2；所述殼體1的底端設(shè)有一具掛環(huán)10的旋轉(zhuǎn)扣11。

所述殼體1的頂端凸伸有四個(gè)帶螺紋的定位柱12，所述蓋板2對(duì)應(yīng)所述定位柱12的位置設(shè)有安裝槽13，所述蓋板2通過所述定位柱12上的設(shè)置的擰緊螺母14與所述殼體1固定連接。所述殼體1外形為圓柱形。

以上所述僅為說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。