[實用新型]一種換熱器翅片管制造機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320557674.2
• 申請日: 2013-09-09
• 公開（公告）號: CN203470733U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張?zhí)煦?/a>
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江同星制冷有限公司
• 主分類號: B21D53/08
• 分類號: B21D53/08
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 連平

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及換熱器制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種換熱器翅片管制造機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的換熱器翅片管一般是采用翅片預(yù)先裝入，而后漲管的方式加工，這種方式加工效率高，但是設(shè)備投入運行成本高。而目前已經(jīng)有的鋼管繞片管換熱器，普遍只能纏繞在大于9.52mm的管子上，而對于小于6mm的管子上纏繞翅片的加工方式，多數(shù)無法實施，特別是一些纏繞的翅片帶，其翅片帶的寬度大于管料半徑的類型更加難以加工，這樣就限制了繞管換熱器的應(yīng)用領(lǐng)域。因此現(xiàn)在需要一種能夠?qū)π∮?mm的管子上纏繞翅片的加工設(shè)備。

實用新型內(nèi)容：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種換熱器翅片管制造機，它不僅可以自動將翅片帶連續(xù)纏繞到現(xiàn)有設(shè)備采用的一般大管徑的管料的外壁上形成翅片管，而且其還能夠?qū)挾却笥诠芰习霃降某崞瑤нB續(xù)纏繞到管徑小于6mm的小管徑管料的外壁上形成翅片管，其生產(chǎn)效率高，加工成本低。

本實用新型解決所述技術(shù)問題的方案是：

一種換熱器翅片管制造機，包括材料輸送裝置、換熱器翅片管連接裝置和輸出裝置，材料輸送裝置在換熱器翅片管連接裝置后方，輸出裝置在換熱器翅片管連接裝置的前方；

所述換熱器翅片管連接裝置結(jié)構(gòu)為，機架中固定有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸上固定有轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤在機架的頂板的上方的前部，機架的頂板上固定有支撐架，支撐架頂部固定有長管，長管在轉(zhuǎn)動盤后方，長管的前端面與轉(zhuǎn)動盤的外側(cè)邊相靠近并具有間隙，機架的頂板上固定有第二支撐架，第二支撐架在支撐架的后方，第二支撐架頂部固定有的第二長管與長管的中心貫穿孔前后相對應(yīng)，轉(zhuǎn)動盤旁的機架的頂板上固定有翅片導(dǎo)向裝置，翅片導(dǎo)向裝置的中心翅片夾持通道與長管垂直、與轉(zhuǎn)動盤的外壁相靠近，翅片導(dǎo)向裝置的右側(cè)設(shè)有至少一個靠輪組，機架的頂板上還設(shè)有多個導(dǎo)輪組。

所述材料輸送裝置結(jié)構(gòu)為，材料放置架設(shè)于機架的后方，材料放置架的后方設(shè)有卷繞裝置，卷繞裝置結(jié)構(gòu)為卷繞電機的輸出軸上固定有卷繞盤，材料放置架中設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽前端與機架的頂板上設(shè)有的最后方的導(dǎo)輪組相對，導(dǎo)向槽的后端與卷繞裝置的卷繞盤相對應(yīng)；，材料放置架的上方固定有管料放物塊，管料放物塊上成型有長形通槽，長形通槽的前端正對第二支撐架的第二長管的后端。

所述輸出裝置結(jié)構(gòu)為，輸出架上固定有輸出電機，轉(zhuǎn)動輥和傳動輥的兩端均鉸接在輸出架的左側(cè)和右側(cè)的橫梁上，轉(zhuǎn)動輥上固定有傳動輪，輸出電機的輸出軸上固定有輸出輪，輸出輪與傳動輪張緊在皮帶上，轉(zhuǎn)動輥與傳動輥張緊在傳動皮帶上。

所述轉(zhuǎn)動盤的上平面的圓形邊部成型有向上凸起的環(huán)形圈，轉(zhuǎn)動盤的前部向下、后部向上，其與水平面呈15°至30°夾角，轉(zhuǎn)動盤的外側(cè)壁上固定有橡膠墊。

所述翅片導(dǎo)向裝置由左夾塊和右夾塊組成，左夾塊和右夾塊結(jié)構(gòu)相同均由固定部和成型在固定部上的夾持部組成，左夾塊的固定部的內(nèi)側(cè)壁和右夾塊的固定部的內(nèi)側(cè)壁之間成型有中心翅片夾持通道。

所述靠輪組包括左靠輪和右靠輪，左靠輪和右靠輪均通過鉸接軸鉸接在機架的頂板上，左靠輪和右靠輪的外側(cè)壁上成型有多條豎直長槽。

所述機架的頂板上鉸接三個導(dǎo)輪組，一個導(dǎo)輪組在靠輪組的右側(cè)，另兩個導(dǎo)輪組在靠輪組的后方；導(dǎo)輪組包括左導(dǎo)輪和右導(dǎo)輪，左導(dǎo)輪通過鉸接軸鉸接在機架的頂板上，右導(dǎo)輪通過鉸接軸鉸接在導(dǎo)輪固定塊的一端上，導(dǎo)輪固定塊的另一端通過螺栓固定連接在機架的頂板上；

左導(dǎo)輪的側(cè)壁上成型有環(huán)形凹槽，右導(dǎo)輪的側(cè)壁上成型有環(huán)形凸起，環(huán)形凸起插套在環(huán)形凹槽中。

所述材料放置架的上部支撐桿的下方固定有導(dǎo)向槽、前導(dǎo)向輥組和后導(dǎo)向輥組，前導(dǎo)向輥組在材料放置架的前部的支撐腿上，后導(dǎo)向輥組在材料放置架的后部的支撐腿上，導(dǎo)向槽的前端與前導(dǎo)向輥組相對應(yīng)，導(dǎo)向槽的后端與后導(dǎo)向輥組相對應(yīng)，前導(dǎo)向輥組和后導(dǎo)向輥組結(jié)構(gòu)相同均由上壓輥和下壓輥組成，上壓輥和下壓輥的兩端均鉸接在左側(cè)板和右側(cè)板上，后導(dǎo)向輥組的右側(cè)板固定在支撐腿上，前導(dǎo)向輥組的左側(cè)板和右側(cè)板的端部固定在支撐腿上，前導(dǎo)向輥組的上壓輥和下壓輥的中心軸線與水平面垂直，后導(dǎo)向輥組的上壓輥和下壓輥的中心軸線與水平面平行。

本實用新型的突出效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，它不僅可以自動將翅片帶連續(xù)纏繞到現(xiàn)有設(shè)備采用的一般大管徑的管料的外壁上形成翅片管，而且其還能夠?qū)挾却笥诠芰习霃降某崞瑤нB續(xù)纏繞到管徑小于6mm的小管徑管料的外壁上形成翅片管，其生產(chǎn)效率高，加工成本低。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；