[實用新型]一種四工位浸焊機

有效

• 申請號: 201320557662.X
• 申請日: 2013-09-09
• 公開（公告）號: CN203471335U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 張天泓
• 申請（專利權）人: 浙江同星制冷有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連平

技術領域：

本實用新型涉及換熱器制造設備技術領域，更具體的說涉及一種四工位浸焊機。?

背景技術：

現有的全鋁制換熱器其由多個U形管和U形接頭管組成，其是將U形管接頭的一端插套入U形管的一端口中、另一端插套入另一個U形管的與此U形管的端口相鄰的一端口中，由于是插套進入，其只能U形管在下，U形接頭管在上，并通過氬弧焊或者是通過火焰焊接將U形管的端口處的內壁與U形管的外壁之間填充鋅基焊料在一起，如此形成設計需要的蛇形管，同時在蛇形管外壁上設有散熱片，氬弧焊其需要對每個接頭處進行焊接，效率非常低，成本非常高，而且其焊接處會有過燒、焊接不牢、針孔等問題出現，而火焰焊接雖然可以批量焊接，但是其與氬弧焊一樣在焊接處同樣會出現各種焊接缺陷，大大影響其產品質量。?

而且現有的在U形管的端口處的內壁與U形管的外壁之間填充焊料，其只在U形管的端口處進行焊接，其焊接料比較薄，無法保證其長久使用的質量，時間久了焊接處容易產生裂縫而出現其管內的液體或氣體從中流出，影響設備的正常運行。?

為了提高全鋁制換熱器的產品質量需要采用浸焊的方式，不僅可以批量加工提高生產效率，同時可以提高焊接質量，然而現有的浸焊機只有浸焊的工序，而無其他工序，如冷卻工序、加熱工序，其非常單一，需要人工時時上料和下料并放入其他設備中進行冷卻工序和加熱工序。?

實用新型內容：

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種四工位浸焊機，它可以將全鋁制換熱器的U形管和U形接頭管相固定后的待焊接件固定在換熱器夾持裝置中進行夾持上料、預熱、浸焊和吹干工序，多個工序在一臺設備中完成，其效率高，減少人工多次上下料的工作量和工作時間。?

本實用新型解決所述技術問題的方案是：?

一種四工位浸焊機，包括機架，所述機架中部固定有變速箱和步進電機，步進電機的轉軸與變速箱的輸入齒輪相固定，變速箱的輸出齒輪上固定有的輸出軸上固定有轉動盤，轉動盤頂面設有四個換熱器夾持裝置，四個換熱器夾持裝置以轉動盤的中心軸線為中心均布在轉動盤的四個方向，在轉動盤的前部的換熱器夾持裝置下方設有支撐座，在轉動盤的左部的換熱器夾持裝置下方設有預熱裝置，在轉動盤的后部的換熱器夾持裝置的下方設有浸焊熔池，在轉動盤的右部的換熱器夾持裝置的下方設有冷卻裝置。?

所述轉動盤的背面固定有以轉動盤的中心軸線為中心均布的四個限位塊，四個限位塊與四個換熱器夾持裝置一一對應，機架的中部?的支撐架上固定有變速箱和步進電機，支撐架的側壁固定有接近開關，接近開關的探測頭對著限位塊底面。?

所述換熱器夾持裝置結構為，轉動盤的邊部固定有支撐板，支撐板的背面的轉動盤上固定有氣缸，氣缸的推動桿豎直向上，其上固定有橫向推動塊，橫向推動塊插套在支撐板中部成型有的豎直方向的長形通槽中，橫向推動塊固定在支撐板的正面的滑動板的背面，滑動板的背面兩側固定有滑動塊，滑動塊插套在支撐板的正面兩側的滑軌上，滑動板的背面中部固定有推動氣缸，推動氣缸的推桿穿過滑動板與滑動板的正面鉸接有的壓板的頂部轉動臂鉸接在一起。?

所述壓板由橫向板和固定在橫向板中部的豎直板組成，橫向板上鉸接有兩個壓靠盤，轉動臂包括橫向部和擺動部，橫向部與擺動部呈60°至120°夾角，橫向部和擺動部之間成型有中心孔，中心孔中插套有鉸接軸，鉸接軸的兩端鉸接在滑動板的正面固定有的鉸接塊上，橫向部固定在豎直板的頂部，擺動部鉸接在推動氣缸的推桿的頂部上。?

所述轉動盤的背面與機架的底部支撐桿上固定有的石墨滑動塊相接觸，機架的左部和后部的底板上均固定有支撐氣缸，支撐氣缸的氣缸推桿上固定有螺桿，底部支撐塊的后部螺接在螺桿中，底部支撐桿插套在底部支撐塊前部中，轉動盤的左部的換熱器夾持裝置和后部的換熱器夾持裝置的滑動板下部固定有的擋塊壓靠在底部支撐塊前部上。?

所述預熱裝置結構為，兩個燃氣接通管的兩端固定在加熱架的前?側板和后側板上，左右兩個燃氣接通管的相對的側壁上設有噴火嘴，兩個燃氣接通管之間具有間距，上頂板固定在前側板和后側板上，上頂板中部成型有放物通槽。?

所述浸焊熔池的后方固定有攪拌架，攪拌架上固定有攪拌電機，浸焊熔池的后側壁的頂面上固定有兩個攪拌支撐架，兩個攪拌桿鉸接在攪拌支撐架上，攪拌桿的頂部固定有傳動齒輪，攪拌電機的輸出軸上固定有驅動齒輪，驅動齒輪與兩個傳動齒輪張緊在傳動鏈條中，攪拌桿的底部固定有攪拌頭，攪拌頭在浸焊熔池內。?