[實用新型]一種雙齒輥和四齒輥破碎機用破碎齒有效
| 申請號: | 201320557357.0 | 申請日: | 2013-09-05 |
| 公開(公告)號: | CN203540612U | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發明(設計)人: | 楊瑞卿 | 申請(專利權)人: | 黑龍江昱泰重型機器制造有限公司 |
| 主分類號: | B02C4/30 | 分類號: | B02C4/30 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 雙齒輥 四齒輥 破碎 | ||
技術領域
本實用新型涉及齒輥破碎機破碎齒,尤其涉及一種雙齒輥和四齒輥破碎機用破碎齒。
背景技術
目前,雙齒輥和四齒輥破碎機的破碎齒主要是鷹爪型,破碎齒與齒板鑄造成為一體,如圖1、2所示,破碎齒1齒根部橫截面為正菱形,前面與齒板2垂直,后面與兩側由齒根向齒端部逐漸尺寸縮小,在齒端部形成弧形結構。破碎較硬物料時,破碎齒1容易從齒中間部位或齒根折斷,無法維修,需要更換整個齒輥,不僅費時費力,成本高,而且停機更換,還造成生產效率大幅度下降。
發明內容
本實用新型的發明目的就是為了解決上述問題,提供一種不易折斷,從而延長整體使用壽命的雙齒輥和四齒輥破碎機用破碎齒。
本實用新型的技術方案是這樣的,一種雙齒輥和四齒輥破碎機用破碎齒,破碎齒1固定連接在破碎齒輥2上,結構包括齒端部11、齒中部12、齒根部13,齒中部12至齒根部13的結構為兩側對稱、向前傾斜的四棱臺型,并且四棱臺體的橫截面為圓弧面,齒端部11兩側面相交并且交線為弧線111,兩側面形成的夾角為α1;破碎齒1前面與齒輥2徑向線的夾角為α2,齒根部13的前面與破碎齒輥2形成弧形131,兩側面分別與破碎齒輥2形成弧形132、133。
所述的齒端部11兩側面夾角α1為85-90°;破碎齒1前面與齒輥2徑向線的夾角α2為10-16°;
齒端部11的齒頂弧線111長度與齒根部13的底部弧長之比為0.42-0.5;齒端部11的底部寬度與齒根部13的底部寬度之比為0.45-0.55;
齒根部13的底部寬度與齒端部11的底部至齒輥2的高度之比為0.8-1.2。
本實用新型從設計新型的破碎齒形狀與結構上,減小了破碎齒的整體高度,在長度和寬度上有小幅增加,在長度方向上均為弧面結構,四棱臺體型構造,從而增加了破碎齒的穩定性和強度,解決了雙齒輥和四齒輥破碎機的破碎齒易折斷的問題,從而延長了整體使用壽命,提高了生產效率。
附圖說明
圖1為現有雙齒輥和四齒輥破碎機的破碎齒主視圖;
圖2為現有雙齒輥和四齒輥破碎機的破碎齒俯視圖;
圖3為一種雙齒輥和四齒輥破碎機用破碎齒主視圖;
圖4為一種雙齒輥和四齒輥破碎機用破碎齒俯視圖;
圖5為一種雙齒輥和四齒輥破碎機用破碎齒側視圖。
具體實施方式
如圖3、4、5所示,雙齒輥和四齒輥破碎機用破碎齒1,固定連接在破碎齒輥2上,包括齒端部11、齒中部12、齒根部13,齒中部12至齒根部13的結構為兩側對稱、向前傾斜的四棱臺型,并且四棱臺體的橫截面為圓弧面,齒端部11兩側面相交并且交線為弧線111,兩側面形成的夾角為α1;破碎齒1前面與齒輥2徑向線的夾角為α2,齒根部13的前面與破碎齒輥2形成弧形131,兩側面分別與破碎齒輥2形成弧形132、133。
所述的齒端部11兩側面夾角α1為85-90°;破碎齒1前面與齒輥2徑向線的夾角α2為10-16°;
齒端部11的齒頂弧線111長度與齒根部13的底部弧長之比為0.42-0.5;齒端部11的底部寬度與齒根部13的底部寬度之比為0.45-0.55;
齒根部13的底部寬度與齒端部11的底部至齒輥2的高度之比為0.8-1.2。
本實用新型通過在破碎齒的整體高度上有所減小,在長度和寬度上有小幅增加,優化整體形狀,提高了破碎齒整體穩定性和強度,解決了雙齒輥和四齒輥破碎機的破碎齒易折斷的問題。
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