[實(shí)用新型]混料攪拌機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320557245.5
• 申請日: 2013-09-09
• 公開（公告）號: CN203556305U
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳守均
• 申請（專利權(quán)）人: 攀枝花市仁通釩業(yè)有限公司
• 主分類號: B01F7/16
• 分類號: B01F7/16
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙) 51124
• 代理人: 李陽

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于釩制品入爐冶煉前應(yīng)用的混料攪拌機(jī)。?

背景技術(shù)

混料攪拌機(jī)是較早出現(xiàn)的一種用于各類原料攪拌的傳統(tǒng)機(jī)械產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)，礦山機(jī)械和建筑材料等領(lǐng)域。混料攪拌機(jī)是一種普遍采用的原料攪拌機(jī)械。在鋼鐵冶金領(lǐng)域，混料攪拌機(jī)也被廣泛應(yīng)用于原料混合攪拌。?

現(xiàn)有傳統(tǒng)混料攪拌機(jī)一般包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有主傳動(dòng)軸，主傳動(dòng)軸的下端與減速機(jī)相連，減速機(jī)與電機(jī)相連，箱體內(nèi)還設(shè)置有與主傳動(dòng)軸相連的固定支撐臂，固定支撐臂的兩端分別連接有滾輪支撐架，滾輪支撐架上安裝有滾輪。這種攪拌機(jī)在對釩合金原料進(jìn)行攪拌過程中會(huì)出現(xiàn)以下問題：幾種釩合金原料經(jīng)過破碎和篩選后進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)，由于釩合金原料的特性，在混合攪拌過程中極易結(jié)塊，引起粘度增加，導(dǎo)致攪拌機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)負(fù)荷增大。原設(shè)計(jì)30KW電機(jī)經(jīng)常燒損，導(dǎo)致傳動(dòng)機(jī)構(gòu)失效。且滾輪磨損、滾輪卡死等故障經(jīng)常發(fā)生。嚴(yán)重影響生產(chǎn)現(xiàn)場物流，檢修頻繁負(fù)荷量增加，能耗增加。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種適合對釩合金原料攪拌混合的混料攪拌機(jī)。?

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：混料攪拌機(jī)，包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有主傳動(dòng)軸，主傳動(dòng)軸的下端與減速機(jī)相連，減速機(jī)與電機(jī)相連，箱體內(nèi)還設(shè)置有與主傳動(dòng)軸相連的固定支撐臂，固定支撐臂的兩端分別連接有滾輪支撐架，滾輪支撐架上安裝有滾輪，所述滾輪支撐架包括連接架和上下浮動(dòng)架，連接架的一端與固定支撐臂相連，連接架的另一端通過鉸接結(jié)構(gòu)與上下浮動(dòng)架相連，上下浮動(dòng)架上安裝有所述滾輪。?

進(jìn)一步的是：所述鉸接結(jié)構(gòu)包括支撐軸和設(shè)置在支撐軸兩端的軸承，所述軸承安裝在連接架上，所述上下浮動(dòng)架與支撐軸相連。?

進(jìn)一步的是：所述軸承為自潤滑軸承。?

進(jìn)一步的是：所述滾輪的踏面寬度為200-250mm。?

進(jìn)一步的是：所述電機(jī)功率為18kW。?

本實(shí)用新型的有益效果是：適合對釩合金原料攪拌混合，可有效解決電機(jī)經(jīng)常燒損、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)失效、滾輪磨損、滾輪卡死等問題。降低了滾輪磨損量，也降低了能耗。?

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的混料攪拌機(jī)的俯視圖；?

圖2為本實(shí)用新型的混料攪拌機(jī)的主視圖；?

圖中標(biāo)記為：箱體1，滾輪2，上下浮動(dòng)架3，連接架4,固定支撐臂5，主傳動(dòng)軸6，下料斗7，軸承8，支撐軸9，減速機(jī)10，電機(jī)11。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。?

如圖1和圖2所示，混料攪拌機(jī)，包括箱體1，箱體1內(nèi)設(shè)置有主傳動(dòng)軸6，主傳動(dòng)軸6的下端與減速機(jī)10相連，減速機(jī)10與電機(jī)11相連，箱體1內(nèi)還設(shè)置有與主傳動(dòng)軸6相連的固定支撐臂5，固定支撐臂5的兩端分別連接有滾輪支撐架，滾輪支撐架上安裝有滾輪2，所述滾輪支撐架包括連接架4和上下浮動(dòng)架3，連接架4的一端與固定支撐臂5相連，連接架4的另一端通過鉸接結(jié)構(gòu)與上下浮動(dòng)架3相連，上下浮動(dòng)架上安裝有所述滾輪2。使用時(shí)，上下浮動(dòng)架可相對連接架做上下轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣使得上下浮動(dòng)架可根據(jù)原料結(jié)塊及粘度形成的阻力大小自動(dòng)上下調(diào)整滾輪角度，使?jié)L輪不被卡阻。同時(shí)減少了主傳動(dòng)軸6的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力,有利于降低能耗，防止電機(jī)燒損。有效保證了攪拌機(jī)長期正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。上述軸承優(yōu)選為自潤滑軸承。自潤滑軸承自身具有潤滑效果，可長期穩(wěn)定工作。?

如圖1和圖2所示，所述鉸接結(jié)構(gòu)包括支撐軸9和設(shè)置在支撐軸9兩端的軸承8，所述軸承8安裝在連接架4上，所述上下浮動(dòng)架3與支撐軸9相連。這種鉸接結(jié)構(gòu)比較簡單，承載能力強(qiáng)，便于安裝和維修。?

現(xiàn)有技術(shù)中的滾輪不易將原料攪拌均勻。經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，這是由于滾輪踏面過窄造成的。滾輪2的踏面寬度為200-250mm最為適宜。采用上述寬度的踏面，消除了由于原料粘度大、滾輪踏面窄不易充分?jǐn)嚢杈鶆虻娜毕荨６遥捎诒緦?shí)用新型滾輪具有浮動(dòng)功能加之重量增加，因此可將結(jié)塊原料充分碾碎并混合均勻。?

由于設(shè)置有上下浮動(dòng)架，加之滾輪踏面進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使?jié)L輪實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)調(diào)節(jié)功能并與主傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速匹配。即提高主傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)效率，又提高了電機(jī)的使用壽命。因此不需要使用大功率電機(jī)，所述電機(jī)功率為18kW即可滿足使用要求。從長遠(yuǎn)看，這樣可降低電機(jī)的維護(hù)和更換頻率，節(jié)約了能源，使用更加可靠且維護(hù)成本顯著降低。?