[實用新型]一種用于鋼板絲網印刷機的自動上料裝置

有效

• 申請號: 201320557137.8
• 申請日: 2013-09-09
• 公開（公告）號: CN203461472U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 張仁雄
• 申請（專利權）人: 昆山市通盈達精密機械有限公司
• 主分類號: B65G43/08
• 分類號: B65G43/08;B65G17/00;B65G47/24;B65H5/04;B65H9/00
• 代理公司: 蘇州翔遠專利代理事務所(普通合伙) 32251
• 代理人: 王華

技術領域

本實用新型涉及一種用于鋼板絲網印刷機的自動上料裝置，屬于絲網印刷設備技術領域。

背景技術

絲網印刷機是用絲網印版施印的機器，屬于孔版印刷機中較有代表性的印刷設備。絲網印刷機的應用范圍非常廣泛，根據承印材料的不同可以分為：織物印刷，塑料印刷，金屬印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，電子產品印刷，彩票絲印，不銹鋼制品絲印，光反射體絲印等等。

絲網印刷由五大要素構成，即絲網印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。絲網印刷基本原理是：利用絲網印版圖文部分網孔透油墨，非圖文部分網孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內，印刷過程中刮板始終與絲網印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由于絲網印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網印版通過自身的張力而產生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用，使絲網印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網印版其它部分與承印物為脫離狀態。使油墨與絲網發生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面后抬起，同時絲網印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程。

目前，絲網印刷機的上料均為通過人工進行，因此，有必要設計一種用于鋼板絲網印刷機的自動上料機構，使得現有的絲網印刷機自動程度更高。

發明內容

本實用新型提供一種用于鋼板絲網印刷機的自動上料裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種用于鋼板絲網印刷機的自動上料裝置，包括一支架，該支架上設有用于輸送承印物的輸送裝置；所述輸送裝置的一端設有進料傳感器，另一端設有出料傳感器；所述輸送裝置的中部設有升降裝置，該升降裝置上設有定位傳感器；所述升降裝置包括一工作臺，該工作臺上側設有沿輸送裝置的輸送路徑間隔設置的兩定位柱，所述工作臺的下方設有驅動所述工作臺上下移動的升降氣缸，所述支架對應所述工作臺設有工作臺限位塊；所述輸送裝置的輸送路徑上設有用以阻擋承印物移動的止擋定位裝置，且所述止擋定位裝置位于所述升降裝置和出料感應器之間。

優選的技術方案為：所述輸送裝置由驅動輪、從動輪和套設在所述驅動輪和從動輪上的閉環的輸送鏈條構成。

優選的技術方案為：所述閉環的輸送鏈條的環內設有輸送帶托條。

優選的技術方案為：所述驅動輪與一輸送馬達的輸出軸傳動連接。

優選的技術方案為：所述工作臺架設在多根工作臺頂升柱上，所述工作臺頂升柱上設有滑動孔，所述工作臺對用所述滑動孔設有滑動柱。

優選的技術方案為：所述止擋定位裝置為一阻擋氣缸。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

1、由于本實用新型設有進料傳感器、出料傳感器、定位傳感器以及輸送裝置，因此可以通過信號的采集來控制輸送裝置的運行，使得絲網印刷機的自動化程度更高。

2、由于本實用新型設有定位柱和工作臺限位塊，因此在印刷時，無需再對承印物的位置進行調整。

附圖說明

附圖1為本實用新型示意圖。

以上附圖中：1、支架；2、輸送裝置；3、驅動輪；4、從動輪；5、輸送鏈條；6、進料傳感器；7、出料傳感器；8、升降裝置；9、定位傳感器；10、工作臺；11、定位柱；12、升降氣缸；13、工作臺限位塊；14、止擋定位裝置；15、輸送帶托條；16、輸送馬達；17、工作臺頂升柱。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本發明可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本發明所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本發明所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發明可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本發明可實施的范疇。

實施例：一種用于鋼板絲網印刷機的自動上料裝置