[實用新型]一種用于鋁管卸載的專用裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320556983.8
• 申請日: 2013-09-10
• 公開（公告）號: CN203437550U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王健
• 申請（專利權(quán)）人: 西安德寶藥用包裝有限公司
• 主分類號: B21D45/06
• 分類號: B21D45/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及沖壓完成后鋁管的有效快速卸載裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，鋁管的卸載依靠有六塊扇形組成的一個圓盤狀構(gòu)件，圓盤狀構(gòu)件外圈設(shè)置有一根環(huán)狀拉力彈簧，當(dāng)沖桿從圓盤構(gòu)件的中心孔通過時，靠該構(gòu)件阻擋將鋁管從沖桿上卸載下來，目前常用的這種結(jié)構(gòu)存在如下技術(shù)缺陷：圓盤構(gòu)件外圓周只有一根環(huán)狀拉力彈簧，?當(dāng)沖桿在其中心孔快速通過的這個動態(tài)過程中，單根彈簧不能均衡的將六塊扇形與沖桿有效抱緊，這樣圓盤構(gòu)件在中心孔直段位置就與沖桿之間可能存在縫隙，由于鋁管壁厚大約只有0.10±0.02mm，以上缺陷可能會造成在卸載鋁管時鋁管尾部鉆進圓盤構(gòu)件內(nèi)孔與沖桿之間，鋁管不能脫落，更嚴(yán)重的是，沒脫落的鋁管會隨沖桿一起運動開始下一個沖程，并形成疊片沖壓，進而可能導(dǎo)致模具損壞或沖床受損等意外事故。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種用于鋁管卸載的專用裝置，解決了圓盤構(gòu)件可能造成鋁管不能脫落并形成疊片沖壓，進而導(dǎo)致模具損壞或沖床受損等意外事故發(fā)生的技術(shù)問題，具有結(jié)構(gòu)簡單、卸載方便、對圓盤構(gòu)件的作用更均衡和更可靠的特點。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種用于鋁管卸載的專用裝置，包括有六塊扇形結(jié)構(gòu)組合在一起形成一個圓盤形構(gòu)件，圓盤形構(gòu)件軸心方向是由兩段錐形孔和一段柱形孔組成的通孔，各段之間首尾相接，并用圓角光滑過渡，圓盤構(gòu)件外圓周設(shè)置有兩圈環(huán)狀凹槽，環(huán)狀凹槽截面呈圓弧狀。

所述的兩圈環(huán)狀凹槽中并排設(shè)置有兩根環(huán)狀拉力彈簧。?

本實用新型與已有技術(shù)相對照，其特點是在專用裝置的外圓周有兩個相鄰的環(huán)狀凹槽用于安裝拉力彈簧，兩根環(huán)狀拉力彈簧與單根環(huán)狀拉力彈簧相比，其效果是明顯的，兩根環(huán)狀拉力彈簧對圓盤構(gòu)件的作用更均衡、更可靠，當(dāng)沖桿在圓盤構(gòu)件中心孔中高速通過時，通孔內(nèi)直段能穩(wěn)定與沖桿緊貼，這樣，所述的圓盤構(gòu)件內(nèi)孔直段與沖桿之間就不會產(chǎn)生縫隙，進而保證鋁管均能從沖桿上順利卸載，避免了因現(xiàn)有技術(shù)缺陷可能使個別鋁管不能順利卸載，進而導(dǎo)致疊片沖壓、模具損壞或沖床受損等意外事故的發(fā)生。

附圖說明

圖1為本實用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作進一步詳細(xì)說明。

參見圖1，一種用于鋁管卸載的專用裝置，由六塊扇形結(jié)構(gòu)組合在一起形成一個圓盤形構(gòu)件1，圓盤形構(gòu)件1軸心方向是由兩段錐形孔和一段柱形孔組成的通孔2，各段之間首尾相接，并用圓角光滑過渡，圓盤構(gòu)件外圓周設(shè)置有兩圈環(huán)狀凹槽3，環(huán)狀凹槽3的截面呈圓弧狀。所述的環(huán)狀凹槽3中并排設(shè)置有兩根環(huán)狀拉力彈簧。

????在非工作狀態(tài)下，所述的圓盤形構(gòu)件1內(nèi)孔直徑略小于沖桿直徑，在工作狀態(tài)，當(dāng)沖桿從該構(gòu)件中心孔通過時，構(gòu)件中心孔直徑增大，由于有兩根環(huán)狀拉力彈簧的張力作用，所述的圓盤形構(gòu)件1中心柱形孔4內(nèi)壁緊貼沖桿滑動，阻擋沖桿上的鋁管，使鋁管從沖桿上卸載下來，當(dāng)一個沖程完成后，構(gòu)件在兩根環(huán)狀拉力彈簧作用下復(fù)位，準(zhǔn)備下一個沖程的開始。