[實用新型]一種棒材加工自動化裝置

有效

• 申請號: 201320556574.8
• 申請日: 2013-09-09
• 公開（公告）號: CN203426144U
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 雷慧杰;張艷偉;王立輝
• 申請（專利權）人: 雷慧杰
• 主分類號: B21B1/02
• 分類號: B21B1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

?本實用新型涉及一種棒材加工自動化裝置，屬于軋鋼生產領域。

背景技術

?棒材機組是一種用于生產棒材的生產線，可大批量的加工各種棒材。而現有技術中的棒材機組還存以下問題：1、設備裝備水平低，結構簡單趨于淘汰狀態；2、檢修不便且費用高；3、設備自動化控制技術低，控制精度低，人工操作的崗位多，勞動強度大；4、生產能力受限，各項經濟技術指標低，效益差。而目前市場對棒材的需求越來越大，故急需提高設備的生產能力。

實用新型內容

（一）要解決的技術問題

?為解決上述問題，本實用新型提出了一種結構合理、維修方便、生產效率高且經濟性好的棒材加工自動化裝置。

（二）技術方案

?本實用新型的棒材加工自動化裝置，包括四號電磁站、五號電磁站和六號電磁站，各電磁站從左往右依次連接，且各電磁站上均設置有PLC控制器；所述四號電磁站連接有飛剪機構、冷床輸入輥道、上卸鋼機構和冷床；所述五號電磁站連接有對齊輥道、收集鏈、移鋼小車、冷床輸出輥道和冷剪機構；所述六號電磁站連接有冷剪后輥道、托鋼機構、檢驗臺、移鋼機構、上卸鋼液壓站、收集輥道和成型打捆機構。

?進一步地，所述冷床輸入輥道設置有三段，且三段輥道均設置有變頻裝置；所述變頻裝置與冷床輸入輥道電極之間還設置有隔離變壓器。

?進一步地，所述上卸鋼機構與冷床之間還是設置有中間導板。

?進一步地，所述移鋼小車還包括前進組和后退組。

?進一步地，所述托鋼機構、檢驗臺、移鋼機構和收集輥道均設置有3組。

?進一步地，所述冷床上還設有自潤滑裝置。

（三）有益效果

?本實用新型與現有技術相比較，其具有以下有益效果：本實用新型的棒材加工自動化裝置對現有的機構進行了合理的調整后設置了三個電磁站，同時采用PLC控制器對各機構機型統一控制，提高了設備的裝備水平，實現了精整設備自動化控制，減少人力減少勞動強度；提高了經濟技術指標，鋼材的定尺率、成材率均可提高；提高了設備運行質量，增加了鋼材的產量。

附圖說明

?圖1是本實用新型的結構示意圖。

?1-四號電磁站；2-五號電磁站；3-六號電磁站。

具體實施方式

?如圖1所示的一種棒材加工自動化裝置，包括四號電磁站1、五號電磁站2和六號電磁站3，各電磁站從左往右依次連接，且各電磁站上均設置有PLC控制器；所述四號電磁站1連接有飛剪機構、冷床輸入輥道、上卸鋼機構和冷床；所述五號電磁站2連接有對齊輥道、收集鏈、移鋼小車、冷床輸出輥道和冷剪機構；所述六號電磁站3連接有冷剪后輥道、托鋼機構、檢驗臺、移鋼機構、上卸鋼液壓站、收集輥道和成型打捆機構。

?其中，所述冷床輸入輥道設置有三段，且三段輥道均設置有變頻裝置；所述變頻裝置與冷床輸入輥道電極之間還設置有隔離變壓器；所述上卸鋼機構與冷床之間還是設置有中間導板；所述移鋼小車還包括前進組和后退組；所述托鋼機構、檢驗臺、移鋼機構和收集輥道均設置有3組；所述冷床上還設有自潤滑裝置。

?本實用新型的棒材加工自動化裝置對現有的機構進行了合理的調整后設置了三個電磁站，同時采用PLC控制器對各機構機型統一控制，提高了設備的裝備水平，實現了精整設備自動化控制，減少人力減少勞動強度；提高了經濟技術指標，鋼材的定尺率、成材率均可提高；提高了設備運行質量，增加了鋼材的產量。?

?上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。