[實用新型]一種降噪型風(fēng)扇扇葉有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320556198.2 | 申請日: | 2013-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN203453123U | 公開(公告)日: | 2014-02-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張正坤 | 申請(專利權(quán))人: | 張正坤 |
| 主分類號: | F04D29/38 | 分類號: | F04D29/38;F04D29/66 |
| 代理公司: | 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228 | 代理人: | 羅曉聰 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 降噪型 風(fēng)扇 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及風(fēng)扇扇葉產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域,特指一種具有良好的減阻、降噪效果,并能夠有效提高風(fēng)扇工作質(zhì)量和效率的降噪型風(fēng)扇扇葉。
背景技術(shù):
近年來隨著電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,電子產(chǎn)品的發(fā)展逐漸朝向高性能、高頻率、高速度與輕薄化的方向演進。隨著電子產(chǎn)品的性能不斷地提升,運算速度越來越快,其內(nèi)部芯片組的運算速度不斷提升,芯片數(shù)量不斷增加,芯片工作時所散發(fā)的熱量也相應(yīng)地增大,如果不及時驅(qū)散這些熱量,將會極大影響電子產(chǎn)品的性能,使電子產(chǎn)品的運算速度降低,隨著熱量的不斷累積,還可能燒毀電子產(chǎn)品,因此必須對電子產(chǎn)品進行散熱。
散熱風(fēng)扇在現(xiàn)階段電子產(chǎn)品散熱中扮演著極為重要的角色,其中,風(fēng)扇扇葉對風(fēng)扇產(chǎn)生的風(fēng)壓和風(fēng)量具有較大的影響,且對風(fēng)扇是否會產(chǎn)生噪聲或產(chǎn)生噪聲的量地大小同樣具有較大的影響。
傳統(tǒng)散熱風(fēng)扇的風(fēng)扇扇葉一般包括:一輪轂及若干個成型于輪轂外圍的葉片,該葉片呈放射狀分布于輪轂外圍,其中,葉片的外表面光滑,且呈弧形。
上述結(jié)構(gòu)的風(fēng)扇扇葉在轉(zhuǎn)動的時候,會產(chǎn)生氣流,葉片光滑的外表面無法有效拘束氣流向前傳送,產(chǎn)生阻力,導(dǎo)致氣流在葉片光滑的外表面滑移而損失,并且在葉片的尾部形成蜂鳴,因此會產(chǎn)生較大的噪聲。另外,這樣還會使葉片前后的氣流壓差小,無法進行長距離傳送,嚴(yán)重影響風(fēng)扇的工作質(zhì)量及工作效率,同時也不能滿足現(xiàn)代消費者追求“靜音”的效果,因此,傳統(tǒng)風(fēng)扇扇葉的市場競爭力較低。
有鑒于此,本發(fā)明人提出下述技術(shù)方案。
實用新型內(nèi)容:
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種具有良好的減阻、降噪效果,并能夠有效提高風(fēng)扇工作質(zhì)量和效率的降噪型風(fēng)扇扇葉。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用了下述技術(shù)方案:該降噪型風(fēng)扇扇葉包括:一輪轂及若干個成型于輪轂外圍的葉片,其中,該葉片呈放射狀分布于輪轂外圍,于每片所述葉片的表面成型有凸肋及多個位于凸肋旁側(cè)的凹點槽。
進一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的葉片具有一背風(fēng)面及一與背風(fēng)面相對的仰風(fēng)面,所述的凸肋及凹點槽均成型于背風(fēng)面上。
進一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的凸肋包括:成型于所述葉片中背風(fēng)面端部的第一凸肋及與第一凸肋呈并列分布的第二凸肋,其中,第一凸肋及第二凸肋之間形成一凹陷空間,所述的凹點槽位于該凹陷空間中。
進一步而言,上述技術(shù)方案中,所述第一凸肋及第二凸肋的兩端均延伸至所述葉片的兩側(cè)。
進一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的第二凸肋包括:兩個與所述葉片的背風(fēng)面一體固定的第一弧形凹面及第二弧形凹面,該第一弧形凹面和第二弧形凹面相交處呈刀刃狀。
進一步而言,上述技術(shù)方案中,每個所述葉片上的第二凸肋沿以輪轂為中心形成的圓環(huán)均勻分布。
進一步而言,上述技術(shù)方案中,每個所述葉片上的第一凸肋沿以輪轂為中心形成的圓環(huán)均勻分布。
采用上述技術(shù)方案后,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果:本實用新型于每片葉片的背風(fēng)面設(shè)置有的凹點槽及凸肋,且凸肋中的第一凸肋及第二凸肋的兩端均延伸至葉片的兩側(cè),令葉片兩側(cè)的邊緣部分形成非光滑結(jié)構(gòu),且葉片的背風(fēng)面通過凹點槽形成凸、凹非光滑表面。在風(fēng)扇工作時,葉片轉(zhuǎn)動后產(chǎn)生氣流,葉片作為背風(fēng)面的凸、凹非光滑表面及葉片兩側(cè)的邊緣部分形成非光滑結(jié)構(gòu)能夠有效地進行減阻和降噪,其中葉片中背風(fēng)面的凹點槽及凸肋能夠改變部分氣流的方向,這樣能夠減小葉片端部的振動,即可減小氣流的阻力,還可有效降低噪聲,提高本實用新型的工作效率、工作質(zhì)量及市場競爭力。
附圖說明:
圖1是本實用新型的立體圖;
圖2是圖1中A部分的局部放大示意圖;
圖3是本實用新型另一視角的立體圖;
圖4是本實用新型的主視圖;
附圖標(biāo)記說明:
1輪轂?????????2葉片
20凹陷空間????201背風(fēng)面
202迎風(fēng)面?????21凸肋
211第一凸肋???212第二凸肋
22凹點槽
具體實施方式:
下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。
參見圖1-4所示,一種降噪型風(fēng)扇扇葉,其包括:一輪轂1及若干個成型于輪轂1外圍的葉片2,其中,該葉片2呈放射狀分布于輪轂1外圍,于每片所述葉片2的表面成型有凸肋21及多個位于凸肋21旁側(cè)的凹點槽22,該凹點槽22及凸肋21能夠?qū)ι热~在工作時,降低氣流對葉片2的阻力,同時還能夠減小葉片2產(chǎn)生的噪聲。
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