[實(shí)用新型]電力機(jī)車制動電阻用子午加速軸流冷卻通風(fēng)機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320555914.5 | 申請日: | 2013-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN203453094U | 公開(公告)日: | 2014-02-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 譚發(fā)程;曾虎彪;曾慧 | 申請(專利權(quán))人: | 株洲聯(lián)誠集團(tuán)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | F04D25/08 | 分類號: | F04D25/08;F04D29/32;F04D29/52;F04D29/54 |
| 代理公司: | 株洲市奇美專利商標(biāo)事務(wù)所 43105 | 代理人: | 肖美哲 |
| 地址: | 412000 湖南省株*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電力機(jī)車 制動 電阻 子午 加速 軸流 冷卻 通風(fēng)機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
?本實(shí)用新型涉及一種電力機(jī)車制動電阻用子午加速軸流冷卻通風(fēng)機(jī),它是一種用于出口型(南非地區(qū))電力機(jī)車制動電阻用子午加速軸流冷卻通風(fēng)機(jī),適用于雙流制電力機(jī)車制動電阻用冷卻通風(fēng)機(jī),屬于流體機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前電阻制動方式廣泛應(yīng)用于電力機(jī)車和內(nèi)燃機(jī)車,機(jī)車牽引電機(jī)在制動過程中所產(chǎn)生電能消耗于制動電阻上,轉(zhuǎn)換成熱能,并通過通風(fēng)機(jī)冷卻,將熱量散失于大氣中。按照電力機(jī)車制動電阻的散熱要求,一個制動電阻柜需配備兩臺冷卻通風(fēng)機(jī)提供冷卻空氣,風(fēng)機(jī)流量要求不小于8?m3/s,靜壓要求不小于1300?Pa,噪音最大值應(yīng)不大于105?Lp?dB(A)。通常,流量和壓力都要求較高的軸流通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用前導(dǎo)葉+葉輪+后導(dǎo)葉的級型式,但本通風(fēng)機(jī)由于受制動電阻柜安裝空間限制,風(fēng)筒軸向尺寸不能超過640mm,顯然在如此狹小的空間難以實(shí)現(xiàn)P+R+S的通風(fēng)機(jī)布局。另外,通風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境非常惡劣,要求通風(fēng)機(jī)能在100℃的進(jìn)風(fēng)溫度下,持續(xù)無故障工作約10分鐘,這對電機(jī)是一個很大的考驗(yàn),必須想辦法提高電機(jī)的耐熱標(biāo)準(zhǔn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有的技術(shù)難點(diǎn)和空間限制,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,低噪音、高效率的電力機(jī)車制動電阻用子午加速軸流冷卻通風(fēng)機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種電力機(jī)車制動電阻用子午加速軸流冷卻通風(fēng)機(jī),包括風(fēng)筒、葉輪、電機(jī)、接線盒,其特征在于所述的葉輪為子午加速葉輪結(jié)構(gòu),該葉輪是由帶葉片的輪體和輪芯組合而成,即輪體與輪芯為楔合鑄造結(jié)構(gòu);其中輪體呈圓錐形結(jié)構(gòu),該輪體中的葉片數(shù)量為10片;?
所述的風(fēng)筒是由外筒、安裝法蘭、電機(jī)支撐筒、后導(dǎo)葉和加強(qiáng)法蘭組成,其中后導(dǎo)葉采用弧形進(jìn)氣邊結(jié)構(gòu),外筒兩端采用喇叭口形狀,外筒上設(shè)置接線盒,風(fēng)筒中的后導(dǎo)葉數(shù)量為14片。所述的風(fēng)筒上設(shè)有吊耳和加強(qiáng)筋,該吊耳和加強(qiáng)筋分別焊接在風(fēng)筒上。
本通風(fēng)機(jī)通過安裝法蘭安裝在制動電阻柜上,由8根六角螺栓緊固。風(fēng)筒法蘭采用密封橡膠墊的方式進(jìn)行密封防水。風(fēng)機(jī)整體采用立式安裝,電機(jī)軸伸端朝下。風(fēng)筒兩端采用喇叭口套裝橡膠密封條,使其與制動電阻進(jìn)、出風(fēng)口擠壓以達(dá)到良好密封效果。
本實(shí)用新型的技術(shù)要點(diǎn)在于采用了子午加速葉輪技術(shù),在風(fēng)筒軸向尺寸受限的情況下,使氣流流場進(jìn)一步優(yōu)化,提高了風(fēng)機(jī)靜壓,使通風(fēng)機(jī)在大流量工況下,產(chǎn)生足夠的壓升,滿足通風(fēng)機(jī)的性能要求。風(fēng)機(jī)采用子午加速葉輪結(jié)構(gòu),葉輪為帶一定錐形的弧面,因而受到一部分離心力場的作用,而使靜壓有所提高;由于葉輪葉片的優(yōu)異氣動性能,導(dǎo)葉的優(yōu)化設(shè)計以及導(dǎo)葉與葉輪之間間隙的優(yōu)化布局保證了風(fēng)機(jī)氣流噪音達(dá)到最低水平,使得風(fēng)機(jī)的噪音低于105?Lp?dB(A)。葉輪選用了子午加速葉輪,由輪體和輪芯組成,采用精密鑄造工藝鑄造而成;輪體采用優(yōu)質(zhì)鑄造鋁合金材料,在保證強(qiáng)度的同時,使葉輪重量不會過大;輪芯采用灰口鑄鐵材料,保證葉輪在轉(zhuǎn)動時,與電機(jī)軸磨合位置有足夠硬度,不會有過度的磨損;由于采用不同材料鑄造,輪體與輪芯通過楔合鑄造工藝,使兩者之間無間隙,結(jié)合緊密;葉輪整體進(jìn)行熱處理,保證葉輪有足夠強(qiáng)度。風(fēng)機(jī)電機(jī)安裝在風(fēng)筒的電機(jī)支撐筒上,通過四組螺栓固定,采用H級絕緣設(shè)計,提高電機(jī)絕緣部件耐熱性;機(jī)座設(shè)計鑄造散熱片,電機(jī)支撐筒四周設(shè)計6個均布的散熱槽,加強(qiáng)電機(jī)的散熱效果;另外電機(jī)采用寬溫油脂軸承,其工作溫度范圍為-40℃~160℃,保證電機(jī)在環(huán)境溫度下能正常工作。風(fēng)筒由法蘭、風(fēng)筒等零部件焊接而成,全部采用優(yōu)質(zhì)鋁合金材料,在保證足夠強(qiáng)度和剛度的情況下,最大限度減輕重量,使通風(fēng)機(jī)整體重量保持在200Kg以下。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-外筒,2-葉輪,3-安裝法蘭,4-電機(jī)支撐筒,5-后導(dǎo)葉,6-電機(jī),7-接線盒,8-加強(qiáng)法蘭,9-吊耳,10-加強(qiáng)筋,?11-輪體,12-輪芯。
具體實(shí)施方式
參看上述圖,一種電力機(jī)車制動電阻用子午加速軸流冷卻通風(fēng)機(jī),包括風(fēng)筒、葉輪2、電機(jī)6、接線盒7,其特征在于所述的葉輪2為子午加速葉輪結(jié)構(gòu),該葉輪2是由帶葉片的輪體11和輪芯12組合而成,即輪體11與輪芯12為楔合鑄造結(jié)構(gòu);其中輪體11呈圓錐形結(jié)構(gòu),該輪體11中的葉片數(shù)量為10片;?
所述的風(fēng)筒是由外筒1、安裝法蘭3、電機(jī)支撐筒4、后導(dǎo)葉5和加強(qiáng)法蘭8組成,其中后導(dǎo)葉5采用弧形進(jìn)氣邊結(jié)構(gòu),外筒1兩端采用喇叭口形狀,外筒1上設(shè)置接線盒7,風(fēng)筒中的后導(dǎo)葉5數(shù)量為14片。
所述的風(fēng)筒上設(shè)有吊耳9和加強(qiáng)筋10,該吊耳9和加強(qiáng)筋10分別焊接在風(fēng)筒上。
本通風(fēng)機(jī)中的電機(jī)安裝在外筒中的電機(jī)支撐筒上,通過八個螺栓固定,電機(jī)支撐筒由內(nèi)筒和電機(jī)安裝板焊接而成,全部采用鋁合金材料,保證有足夠的剛性和強(qiáng)度,使風(fēng)機(jī)振動滿足要求。由于葉輪葉片的優(yōu)異氣動性能,葉輪2和后導(dǎo)葉5的流道最優(yōu)化設(shè)計保證了風(fēng)機(jī)的氣流噪音達(dá)到最低水平。
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