[實用新型]一種導熱油置換裝置有效
| 申請號: | 201320555808.7 | 申請日: | 2013-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN203518243U | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發明(設計)人: | 韓東祥 | 申請(專利權)人: | 韓東祥 |
| 主分類號: | F24H9/00 | 分類號: | F24H9/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 255300 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 導熱油 置換 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種導熱油置換裝置。
背景技術
目前需要升溫的裝置主要采用導熱油作為熱交換介質,淘汰蒸汽鍋爐等不安全設備,而導熱油指標下降達到報廢標準時就需要更換。現行導熱油更換是先放出廢油,由于廢油在系統內與管壁接觸面積很大,掛壁量很大,在通過彎道及相對低洼地方,都會有廢油殘留,不易排出,按照傳統的替換方法,最多排放出80%的廢油,剩余20%的廢油殘留不被排出,這會造成新油注入的時候會被污染,成為新油劣化的催化劑,導致新油使用壽命縮短。
如果導熱油報廢太嚴重,則需要清洗系統。現行導熱油清洗一般采用以下兩種方式:1、無機清洗劑加水,價格便宜,但需要長時間加溫脫水;2、使用有機清洗劑,無需脫水,但是使用成本太高。無論哪種清洗方案,短時間都只能排放80%的清洗劑或水,殘留的清洗劑不耐高溫,混合后會對導熱油產生不良后果,導致產品質量下降,企業使用成本增高。并且這兩種方法也只能清除導熱油產生的粘稠物,然而高溫形成的固體結焦即便通過強酸強堿等化學方法都不能清除,只能物理方法清除。
實用新型內容
為解決上述技術問題,本實用新型提供一種結構簡單、使用方便的導熱油置換裝置。
本實用新型的導熱油置換裝置,包括兩個抽油泵和盛油桶,所述兩個抽油泵的出油口均通過透明軟管連接盛油桶,兩個抽油泵的進油口均通過透明軟管連接球閥,球閥均通過透明軟管連接軟管接頭。
與現有技術相比本實用新型的有益效果為:本實用新型的導熱油置換裝置結構簡單,通過此裝置能夠依次清洗導熱油整個管路系統,清洗效果好,既能把廢油放出95%以上,又能使泵流達到清洗目的,操作方便,適宜大范圍推廣應用。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例所述的一種導熱油置換裝置的結構示意圖。
圖中:
1、抽油泵;2、盛油桶;3、球閥;4、軟管接頭。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
如圖1所示,一種導熱油置換裝置,包括兩個抽油泵1和盛油桶2,所述兩個抽油泵1的出油口均通過透明軟管連接盛油桶2,兩個抽油泵1的進油口均通過透明軟管連接球閥3,球閥3均通過透明軟管連接軟管接頭4。
本實用新型的導熱油置換裝置在具體使用時,首先盡量排放有機熱載體爐設備的管線中的導熱油,兩個軟管接頭分別與最低排油口連接。先將少量新油通過注油泵注入低位槽,清洗低位槽中的沉淀物,再用注油泵將低位槽中的殘油抽入高位槽。這樣清洗完低位槽后,待高位槽殘油流盡,開始把新油注入低位槽,并由低位槽向高位槽注油。開啟其中一臺抽油泵,利用高位槽自壓,用新油把廢油從管線中頂出來。直至透明軟管出現清亮好油就說明已把廢油清理干凈。如有多條生產線,需關閉其他閥門,一條線一條線逐個清洗。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型技術原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
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