[實用新型]煙氣余熱水加熱換熱器有效
| 申請號: | 201320555561.9 | 申請日: | 2013-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN203550681U | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發明(設計)人: | 唐洪 | 申請(專利權)人: | 重慶工業爐股份有限公司 |
| 主分類號: | F28D7/08 | 分類號: | F28D7/08 |
| 代理公司: | 重慶輝騰律師事務所 50215 | 代理人: | 寸南華 |
| 地址: | 400036 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 煙氣 熱水 加熱 換熱器 | ||
技術領域
本實用新型涉及到一種煙氣余熱回收利用技術,特別涉及到一種煙氣余熱水加熱換熱器。?
背景技術
在加熱爐燃燒過程中,常常需要設置煙囪排出爐體內的煙氣,以保證加熱爐的正常運行。而煙囪排出的煙氣溫度較高,包含大量的熱量。為回收利用煙氣余熱,通常采用在煙囪管道上設置換熱器,利用煙氣余熱加熱換熱器中的水,使煙氣余熱得到充分利用。現有技術煙氣余熱換熱器通常為箱體結構,即在箱體結構內設置換熱管道并在管道內設置流動的水。煙氣從箱體的一端流入,另一端排出。在煙氣流經換熱管道的過程中,熱量通過管壁被管道內流動的水吸收,對水進行加熱,從而實現煙氣余熱回收利用的目的。這種箱體結構的換熱器雖然能夠保證煙氣的暢通流動,但是由于煙氣與換熱管道接觸的面積和時間都較少,換熱效率較低。另外,被加熱的水在換熱管道內流動,很容易在換熱管道內壁產生結垢,嚴重影響換熱效率,并且,難于維修。顯然,現有技術煙氣余熱利用換熱器存在著換熱效率較低、易在換熱管道內壁結垢和維修困難等問題。?
發明內容
為解決現有技術煙氣余熱利用換熱器存在的換熱效率較低、易在換熱管道內壁結垢和維修困難等問題,本實用新型提出一種煙氣余熱水加熱換熱器。本實用新型煙氣余熱水加熱換熱器,采用箱體結構,其特征在于,在箱體內設置有矩陣排列的煙氣管道組,在箱體正面設置有進煙口,背面設置有出煙口,在進煙口和出煙口的旁邊分別設置有密閉轉向箱,進煙口、出煙口、密閉轉向箱和煙氣管道組構成反S形煙氣通道;煙氣管道之間的間隙構成水通道;另外,在箱體正面還設置有進水口、出水口和排污口。?
本實用新型煙氣余熱水加熱換熱器的有益技術效果是在保證煙氣暢通流動前提下,有效提高換熱效率,充分利用煙氣余熱,能夠使結垢產生在管道外壁,便于維修或清潔。并且,結構簡單,成本較低,還有利于煙氣管道內部的清潔。?
附圖說明
附圖1是本實用新型煙氣余熱水加熱換熱器的俯視結構示意圖;?
附圖2是本實用新型煙氣余熱水加熱換熱器的正視結構示意圖。
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型煙氣余熱水加熱換熱器作進一步的說明。?
具體實施方式
附圖1是本實用新型煙氣余熱水加熱換熱器的俯視結構示意圖,附圖2是本實用新型煙氣余熱水加熱換熱器的正視結構示意圖,圖中,1為箱體,2為煙氣管道組,3為水通道,11為進煙口,12為出煙口,13為密閉轉向箱,14為進水口,15為出水口,16為排污口,箭頭為煙氣走向示意。由圖可知,本實用新型煙氣余熱水加熱換熱器,采用箱體結構,其特征在于,在箱體1內設置有矩陣排列的煙氣管道組2,在箱體1正面設置有進煙口11,背面設置有出煙口12,在進煙口11和出煙口12的旁邊分別設置有密閉轉向箱13,進煙口11、出煙口12、密閉轉向箱13和煙氣管道組2構成反S形煙氣通道;煙氣管道2之間的間隙構成水通道3;另外,在箱體1正面還設置有進水口14、出水口15和排污口16。本實用新型煙氣余熱水加熱換熱器采用矩陣排列的煙氣管道組作為煙氣流動的主通道,采用煙氣管道之間的間隙作為水通道,高溫煙氣從煙氣管道中流動,對處于煙氣管道之間的間隙處的水進行加熱。由于進煙口、出煙口、密閉轉向箱和煙氣管道組構成反S形煙氣通道,煙氣在箱體內形成反S形走向(如附圖1的箭頭所示)延長了高溫煙氣與水的接觸時間,提高了換熱效率和效果。由于被加熱的水在煙氣管道外部流動,即使產生結垢也是接在管道外壁有利于維修或清潔。由于換熱效率的提高,所加熱的水的溫度最高可以達到100℃。另外,本實用新型煙氣余熱水加熱換熱器采用進煙口、出煙口、密閉轉向箱和煙氣管道組構成反S形煙氣通道,簡化了反S形煙氣通道的結構,大大降低了矩陣排列的煙氣管道組的加工難度和成本,其結構簡單、成本較低,還有利于煙氣管道內部的清潔。?
顯然,本實用新型煙氣余熱水加熱換熱器的有益技術效果是在保證煙氣暢通流動前提下,有效提高換熱效率,充分利用煙氣余熱,能夠使結垢產生在管道外壁,便于維修或清潔。并且,結構簡單,成本較低,還有利于煙氣管道內部的清潔。?
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