[實(shí)用新型]模塊化多并聯(lián)壓縮機(jī)平衡消振排氣管組有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320555474.3 | 申請日: | 2013-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN203443172U | 公開(公告)日: | 2014-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉春樹 | 申請(專利權(quán))人: | 德州市旭日空調(diào)設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | F25B31/00 | 分類號: | F25B31/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 253000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 模塊化 并聯(lián) 壓縮機(jī) 平衡 排氣管 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及空調(diào)用模塊化并聯(lián)機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種模塊化多并聯(lián)壓縮機(jī)平衡消振排氣管組。
背景技術(shù)
當(dāng)前,由于能源的緊缺,建筑節(jié)能作為國家能源戰(zhàn)略的一個重要組成部分,受到了越來越多的關(guān)注,特別是占據(jù)了建筑能耗60%以上的空調(diào)能耗,提高能源利用率和減少能源浪費(fèi)成為空調(diào)設(shè)備產(chǎn)品開發(fā)的目標(biāo)。國內(nèi)現(xiàn)行的空調(diào)系統(tǒng)普遍采用單臺壓縮機(jī)作為一個獨(dú)立的系統(tǒng),多臺獨(dú)立的系統(tǒng)組成一個中小型的制冷機(jī)組。走在前沿的制冷技術(shù)是將2-3臺壓縮機(jī)并聯(lián)連接成一個獨(dú)立的系統(tǒng)并可以進(jìn)行能量調(diào)節(jié),優(yōu)點(diǎn)在于有能量調(diào)節(jié)需求時,1臺壓縮機(jī)工作,另一臺停止時,那么1臺壓縮機(jī)所匹配的冷凝器和蒸發(fā)器相當(dāng)于換熱面積增大了1倍,換熱效率提高了1倍,從制冷理論上講是完全可以的。但是,同時又產(chǎn)生了新的問題需要解決,就是在2臺壓縮機(jī)同時運(yùn)行時的共振頻率、排氣脈沖不盡相同,造成壓縮機(jī)排氣側(cè)銅管易斷裂,制冷劑泄漏污染空氣,不僅沒起到節(jié)能的效用反而增加了維護(hù)成本。
如圖1和圖2所示,現(xiàn)有技術(shù)的并聯(lián)型機(jī)組的排氣管組,包括兩根進(jìn)氣管5和集流管,集流管為T形三通管4,不同的并聯(lián)壓縮機(jī)分別通過兩根進(jìn)氣管5進(jìn)入T形三通管4,并聯(lián)壓縮機(jī)在T形三通管4中混合,氣體交匯處勢必造成對T形三通管4的沖擊,加上不同并聯(lián)壓縮機(jī)運(yùn)行時產(chǎn)生不同頻率的振幅,震動和沖擊力足夠讓T形三通管4的耐疲勞度減弱,機(jī)組運(yùn)行不長時間就發(fā)生斷裂和制冷劑的泄漏。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種模塊化多并聯(lián)壓縮機(jī)平衡消振排氣管組,以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的并聯(lián)型機(jī)組的可靠性和安全性差的問題。
本實(shí)用新型包括進(jìn)氣管和集流管,解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是集流管為Y形三通管,與集流管相連的進(jìn)氣管平行排列,進(jìn)氣管上連接一根軟管,集流管出口連接一根軟管。
本實(shí)用新型的工作原理是不同的并聯(lián)壓縮機(jī)通過進(jìn)氣管同時平行地進(jìn)入集流管,根據(jù)流體力學(xué)原理,使在此匯流的氣體方向保持一致,消除了對集流管的沖擊力,在此基礎(chǔ)上進(jìn)氣管和集流管出口處增加了軟管,從而有助于消除不同并聯(lián)壓縮機(jī)運(yùn)行時由于不同的排氣脈沖帶來的不同程度的振幅,這樣不同的并聯(lián)壓縮機(jī)的氣體流速互不影響,與現(xiàn)有技術(shù)相比排氣量增加了,同理機(jī)組的制冷能力也增加了,提高了并聯(lián)型機(jī)組的可靠性和安全性。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理,使不同的并聯(lián)壓縮機(jī)通過進(jìn)氣管同時平行地進(jìn)入集流管,大大消除了對集流管的沖擊力,提高了并聯(lián)型機(jī)組的排氣量和制冷能力,大大改善了并聯(lián)型機(jī)組的可靠性和安全性。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中并聯(lián)型機(jī)組的排氣管組的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是現(xiàn)有技術(shù)中并聯(lián)型機(jī)組的排氣管組機(jī)械受力分析圖;
圖3是本實(shí)用新型的排氣管組的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型排氣管組機(jī)械受力分析圖。
圖中1軟管、2Y形三通管、3軟管、4T形三通管、5進(jìn)氣管。
具體實(shí)施方式
如圖3和圖4所示:一種模塊化多并聯(lián)壓縮機(jī)平衡消振排氣管組,包括兩根進(jìn)氣管5和一個集流管,集流管為Y形三通管2,與集流管相連的進(jìn)氣管5平行排列,進(jìn)氣管5上連接一根軟管3,集流管出口連接一根軟管1。
本實(shí)用新型的工作原理是不同的并聯(lián)壓縮機(jī)通過進(jìn)氣管5同時平行地進(jìn)入Y形三通管2,根據(jù)流體力學(xué)原理,使在此匯流的氣體方向保持一致,消除了對Y形三通管2的沖擊力,在此基礎(chǔ)上進(jìn)氣管5和Y形三通管2出口處增加了軟管,從而有助于消除不同并聯(lián)壓縮機(jī)運(yùn)行時由于不同的排氣脈沖帶來的不同程度的振幅,這樣不同的并聯(lián)壓縮機(jī)的氣體流速互不影響,與現(xiàn)有技術(shù)相比排氣量增加了,同理機(jī)組的制冷能力也增加了,提高了并聯(lián)型機(jī)組的可靠性和安全性。
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