[實(shí)用新型]無(wú)篩超微粉碎機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320554880.8
• 申請(qǐng)日: 2013-09-09
• 公開（公告）號(hào): CN203470072U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐金祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 唐金祥
• 主分類號(hào): B02C13/02
• 分類號(hào): B02C13/02;B02C13/288
• 代理公司: 常州市科誼專利代理事務(wù)所 32225
• 代理人: 侯雁

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種無(wú)篩粉碎機(jī)，其利用高速旋轉(zhuǎn)的含錘片的轉(zhuǎn)子對(duì)物料進(jìn)行粉碎。

背景技術(shù)

依據(jù)粉碎成品的粒度大小及粉碎前后顆粒尺寸的比值，粉碎設(shè)備能夠分為4類，具體分類見表1。

表1??粉碎設(shè)備分類

單位：um

現(xiàn)有的微粉碎機(jī)或超微粉碎機(jī)大都依賴立式粉碎機(jī)對(duì)物料進(jìn)行粉碎。

如：中國(guó)專利公告號(hào)CN201161200Y公開一種超微粉碎機(jī)。該粉碎機(jī)包括粉碎裝置、分級(jí)裝置，分級(jí)裝置包括分級(jí)輪軸、分級(jí)輪、分流罩及出料室，出料室及分流罩與分級(jí)輪組成一相對(duì)封閉的空間，在分流罩和分級(jí)輪之間設(shè)有分流罩，分級(jí)輪呈錐臺(tái)形。

現(xiàn)有立式粉碎機(jī)存在的不足之處在于：第一，粉碎機(jī)的能耗高、效率低：由于要求粉碎的細(xì)度較低，因此為了要增加撞擊的動(dòng)能，就必須增加刀盤體的轉(zhuǎn)速，使得錘頭的線速度達(dá)到100米每秒以上，導(dǎo)致成品粉料的電耗達(dá)到50度以上。第二，錘頭的尺寸和面積較小，物料受到錘頭和齒圈的擊打、剪切機(jī)會(huì)少、導(dǎo)致粉碎效率低。第三：由于物料受到錘頭和齒圈撞擊剪切作用，其對(duì)錘頭和齒圈的磨損加強(qiáng)、而被粉碎后的細(xì)料在高速氣流的作用下穿過(guò)導(dǎo)流圈和分級(jí)葉輪的過(guò)程中，對(duì)導(dǎo)流圈和分級(jí)葉輪的磨損同樣較大，一般每三個(gè)月就要更換一次，而這些零部件價(jià)格較高，每噸料的耗材高。

再如：中國(guó)專利公開號(hào)CN201774941U公開一種飼料粉碎系統(tǒng)，其利用現(xiàn)有的臥式錘片粉碎機(jī)，提高產(chǎn)量。其具體系統(tǒng)包括原料篩、無(wú)篩粉碎機(jī)、沉降室、絞龍輸送機(jī)、提升機(jī)、粉料篩及粉料收集倉(cāng)，沉降室位于粉碎機(jī)的下方，粉碎機(jī)的出料口連接在沉降室的一端，沉降室的另一端與脈沖除塵器的進(jìn)風(fēng)口相連，脈沖除塵器的出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)的進(jìn)口相連接，絞龍輸送機(jī)位于沉降室的下部，絞龍輸送機(jī)的出料端與提升機(jī)連接，原料篩篩上物出口通過(guò)管道通往無(wú)篩粉碎機(jī)的進(jìn)料口，提升機(jī)的上端出料口與粉料篩進(jìn)料口相連，粉料篩篩下物出口與粉料收集倉(cāng)的入口相連接，粉料篩篩上物出口通過(guò)管道通往無(wú)篩粉碎機(jī)的進(jìn)料口。該系統(tǒng)通過(guò)一系列篩分、輸送設(shè)備的組合，實(shí)現(xiàn)無(wú)篩粉碎目的。其中的無(wú)篩粉碎機(jī)為上部進(jìn)料、下部出料，其克服現(xiàn)有立式粉碎機(jī)的不足，但其粉碎能力一般。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種無(wú)篩超微粉碎機(jī)，要求產(chǎn)量高、成本低、粉碎效果好。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種無(wú)篩超微粉碎機(jī)，其包括有主軸、端板、齒圈、轉(zhuǎn)子和主電機(jī)，齒圈和固接于齒圈兩側(cè)的粉碎機(jī)端板構(gòu)成粉碎室，穿過(guò)端板的主軸兩端通過(guò)主軸軸承固定，主電機(jī)與主軸一端連接，位于粉碎室內(nèi)的轉(zhuǎn)子固接在主軸上，粉碎室上部設(shè)有粉碎機(jī)出料口，其中：還設(shè)有螺旋喂料器、斜槽和進(jìn)風(fēng)管，螺旋喂料器的出料口與斜槽一端連通，斜槽另一端伸入所述粉碎室內(nèi)；進(jìn)風(fēng)管一端與所述粉碎室連通，進(jìn)風(fēng)管另一端與所述粉碎機(jī)外部空間連通。

進(jìn)一步，所述進(jìn)風(fēng)管一端與粉碎室下部空間連通。

進(jìn)一步，還設(shè)有勻風(fēng)板，勻風(fēng)板上設(shè)有孔，勻風(fēng)板位于與所述粉碎室連通的進(jìn)風(fēng)管一端出口處。

采用上述技術(shù)方案后的有益效果：

1、無(wú)篩粉碎機(jī)，通過(guò)含錘片的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子外側(cè)的齒圈配合，有效避免粉碎過(guò)程中物料環(huán)流層的形成，提高產(chǎn)量，降低使用成本；進(jìn)風(fēng)管的設(shè)計(jì)，使粉碎機(jī)外的環(huán)境空氣能進(jìn)入粉碎室，提高粉碎效果。

2、進(jìn)風(fēng)管一端與粉碎室下部空間連通，新補(bǔ)入粉碎室的空氣將能夠以逆流方式穿過(guò)整個(gè)粉碎室，進(jìn)一步提高粉碎效果。勻風(fēng)板，使補(bǔ)入的空氣分布更均勻，提高粉碎效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A向側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、主軸，2、端板，3、齒圈，4、轉(zhuǎn)子，5、機(jī)座，6、主電機(jī)，7、進(jìn)料斗，8、螺旋喂料器，9、喂料電機(jī)，10、斜槽，11、進(jìn)風(fēng)口，12、進(jìn)風(fēng)管，13、勻風(fēng)板，14、粉碎機(jī)出料口，15、主軸軸承，16、聯(lián)軸器，F(xiàn)、進(jìn)風(fēng)方向，W1、物料進(jìn)入方向，W2物料排出方向。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

實(shí)施例