[實(shí)用新型]一種抗扭試驗(yàn)井筒

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320554638.0
• 申請(qǐng)日: 2013-08-30
• 公開（公告）號(hào): CN203479645U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳東時(shí);何鋌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市弗賽特檢測(cè)設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): G01N3/26
• 分類號(hào): G01N3/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及油氣井井下工具高溫高壓環(huán)境模擬試驗(yàn)裝置，更具體的說，本實(shí)用新型涉及一種抗扭試驗(yàn)井筒。

背景技術(shù)

為了滿足油氣資源開采研究的需求，包括非常規(guī)油氣井完井工藝及井下工具的發(fā)展需要，對(duì)相關(guān)的鉆、完井工藝的技術(shù)原理及鉆、完井工具的性能進(jìn)行室內(nèi)檢測(cè)試驗(yàn)變得越來越重要。為此，建設(shè)高溫高壓全尺寸模擬試驗(yàn)井筒，完成各類井下工具的機(jī)械性能測(cè)試、高溫高壓條件下的耐久性試驗(yàn)和全尺寸工具綜合性能檢測(cè)等，為完善工藝、改進(jìn)工具提供科學(xué)依據(jù)。

油氣井井下工具綜合試驗(yàn)環(huán)境要求試驗(yàn)裝置具備為試驗(yàn)對(duì)象提供上腔壓力、下腔壓力、中心腔壓力、機(jī)械壓力、機(jī)械拉力及扭轉(zhuǎn)載荷的能力，作為容納試驗(yàn)對(duì)象的模擬試驗(yàn)井筒除了承受高溫高壓和機(jī)械拉壓力外，還需要承擔(dān)扭轉(zhuǎn)載荷。

目前，模擬試驗(yàn)井采用的是針對(duì)特定規(guī)格工具的專用高壓筒體或適應(yīng)不同規(guī)格工具的雙層結(jié)構(gòu)方式，外層是耐高壓的承載厚壁管制造，內(nèi)層采用的是多段式結(jié)構(gòu)連接成一個(gè)內(nèi)襯管，可以低成本的更換襯管達(dá)到更換試驗(yàn)井下工具規(guī)格的目的和更換損壞的襯管部分；現(xiàn)有的試驗(yàn)井筒大多不能承擔(dān)扭轉(zhuǎn)載荷。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于有效克服上述技術(shù)的不足，提供一種可承載扭轉(zhuǎn)載荷的抗扭試驗(yàn)井筒，該抗扭試驗(yàn)井筒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、美觀，加工精度要求相對(duì)較低，并且不受井筒長(zhǎng)度尺寸限制、工藝容易實(shí)現(xiàn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，它包括

一高壓筒體，具有一管狀通孔，該管狀通孔上端均設(shè)有上密封裝置，下端設(shè)有下密封裝置；

一襯管，設(shè)置在上述高壓筒體的管狀通孔內(nèi)，且所述襯管與所述高壓筒體的內(nèi)壁之間留有間隙；其特征在于：它還包括有

一襯管連接件，設(shè)置在襯管上方的管狀通孔內(nèi)，該襯管連接件的中部具有圓柱形通孔，所述襯管連接件的內(nèi)表面與所述襯管的外表面周向固定，所述襯管連接件的外表面與所述高壓井筒的內(nèi)表面周向固定；以及

一襯管壓環(huán)，該襯管壓環(huán)通過螺紋連接在管狀通孔頂部，用于將襯管連接件頂壓在管狀通孔內(nèi)部。

上述的結(jié)構(gòu)中，所述上密封裝置包括上密封頭與密封頭壓環(huán)，所述上密封頭設(shè)置在襯管連接件內(nèi)，上密封頭的底部的外壁與襯管連接件的內(nèi)壁之間為密封設(shè)置；所述密封頭壓環(huán)的底部與所述襯管連接件的頂部螺紋連接后，將所述上密封頭的底部頂壓在襯管連接件內(nèi)。

上述的結(jié)構(gòu)中，所述上密封頭中間的通孔內(nèi)設(shè)有與上密封頭密封連接的一拉壓扭加載桿，且該拉壓扭加載桿的底部伸入所述襯管內(nèi)，所述密封頭壓環(huán)上方的拉壓扭加載桿上螺紋連接著一調(diào)節(jié)螺母，密封頭壓環(huán)頂部具有外螺紋，外螺紋上螺紋連接著一壓桿壓環(huán)，所述拉壓扭加載桿穿過于壓桿壓環(huán)中部的通孔，將上述的調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在壓桿壓環(huán)內(nèi)部。

上述的結(jié)構(gòu)中，所述襯管的外表面與所述襯管連接件的內(nèi)表面之間還設(shè)有第二襯管連接件，且所述第二襯管連接件的外表面固定在所述襯管連接件的內(nèi)表面上，所述襯管的外表面固定在所述第二襯管連接件的內(nèi)表面上，使得上述襯管連接件的內(nèi)表面與所述襯管的外表面周向固定。

上述的結(jié)構(gòu)中，所述上密封裝置由上密封頭與密封頭壓環(huán)組成，上密封頭的底部設(shè)置在襯管連接件內(nèi)，且上密封頭的底部的外壁與襯管連接件的內(nèi)壁之間為密封設(shè)置；所述密封頭壓環(huán)的底部與所述襯管連接件的頂部螺紋連接后，將所述上密封頭的底部頂壓在襯管連接件內(nèi)。

上述的結(jié)構(gòu)中，所述下密封裝置由下密封頭與密封頭壓帽組成，所述下密封頭的下端與高壓筒體的內(nèi)壁之間為密封設(shè)置，所述密封頭壓帽與所述高壓筒體下端螺紋連接后，將所述下密封頭頂壓在高壓筒體的管狀通孔內(nèi)。

上述的結(jié)構(gòu)中，所述襯管連接件的頂部為非圓形環(huán)狀邊緣部，所述高壓筒體的管狀通孔內(nèi)設(shè)有與非圓形環(huán)狀邊緣部相適配的抗扭非圓形結(jié)構(gòu)，所述襯管連接件的非圓形環(huán)狀邊緣部卡設(shè)在抗扭非圓形結(jié)構(gòu)內(nèi)，使得襯管連接件與所述高壓筒體軸向固定。

上述的結(jié)構(gòu)中，所述高壓筒體的周向上設(shè)有上打壓孔與下打壓孔，所述襯管連接件上設(shè)有與上打壓孔對(duì)應(yīng)的通孔，所述襯管連接件裝入高壓筒體的管狀通孔內(nèi)后，所述上打壓孔與通孔連通，并通入襯管內(nèi)部；所述下打壓孔連通至上述的間隙內(nèi)。