[實(shí)用新型]一種布袋除塵器脈沖閥故障檢測(cè)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320554358.X
• 申請(qǐng)日: 2013-09-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203469717U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周建;趙克;包鵬程;劉君
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司
• 主分類號(hào): B01D46/44
• 分類號(hào): B01D46/44;B01D46/42;B01D46/04;G01L13/00
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 喬麗艷

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種布袋除塵器，尤其涉及一種布袋除塵器脈沖閥故障檢測(cè)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有球團(tuán)生產(chǎn)線上的布袋除塵器為在線脈沖除塵器，清灰方式采用的是壓縮空氣通過(guò)電磁閥瞬間釋放，產(chǎn)生的壓力將布袋上的粉塵震動(dòng)到灰斗內(nèi)。脈沖噴吹控制儀是脈沖袋式除塵器噴吹清灰系統(tǒng)的主要控制裝置。它的輸出驅(qū)動(dòng)電磁脈沖閥，進(jìn)而控制壓縮空氣對(duì)濾袋循序噴吹清灰，使除塵器的運(yùn)行阻力保持在設(shè)定的范圍內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。控制儀每次輸出一位的驅(qū)動(dòng)電壓，一個(gè)驅(qū)動(dòng)電壓持續(xù)時(shí)間，稱為脈沖寬度。相鄰二個(gè)輸出驅(qū)動(dòng)電壓之間的間隔時(shí)間，稱為脈沖間隔。控制儀完成對(duì)所有位的電磁閥驅(qū)動(dòng)輸出所需要的時(shí)間，稱為脈沖周期。兩個(gè)脈沖周期之間的停頓時(shí)間，稱為循環(huán)間隔。不同性質(zhì)的粉塵噴吹壓力不同范圍為0.1~0.35MPa，噴吹時(shí)間（100~800ms）和周期間隔（10s~20s）都有所不同，都可以調(diào)整。脈沖閥是脈沖噴吹清灰裝置的執(zhí)街上機(jī)構(gòu)和關(guān)鍵部件，閥內(nèi)的膜片把脈沖閥分成前、后兩個(gè)氣室，當(dāng)接通壓縮空氣時(shí)，壓縮空氣通過(guò)節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時(shí)氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。脈沖控制儀的電信號(hào)使電磁脈沖閥的銜鐵移動(dòng)，閥后氣室放氣孔打開(kāi)，后氣室聲帶失壓，膜片后移，壓縮空氣能過(guò)閥輸出口噴吹，脈沖閥處于“開(kāi)啟”狀態(tài)。壓縮空氣瞬間從閥內(nèi)噴出，形成噴吹氣流，將粉塵從布袋上抖落到灰斗內(nèi)。

但是在日常維護(hù)中發(fā)現(xiàn)，銜鐵和膜片是出現(xiàn)故障最多的原件，出現(xiàn)問(wèn)題后不易被發(fā)現(xiàn)，需要檢修人員在平臺(tái)頂部，需要爬30多米的樓梯，而且要一個(gè)個(gè)聽(tīng)聲音判斷，一般除塵器擁有電磁閥72個(gè)以上，噴吹周期按照最低10秒，需要12分鐘才能夠全部判斷完，有的還需要重復(fù)聽(tīng)音判斷，大概要2個(gè)人1個(gè)小時(shí)才能對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的電磁閥全部做標(biāo)記，待都確定完后，停風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修。

實(shí)用新型內(nèi)容

為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題提供一種布袋除塵器脈沖閥故障檢測(cè)系統(tǒng)，可依據(jù)每次噴吹壓力的變化，判斷脈沖閥是否處于正常工作，出現(xiàn)異動(dòng)值可盡快發(fā)現(xiàn)并處理，從而減少了壓氣損失和脈沖閥的損壞量，減少維修時(shí)間，防止損壞更加嚴(yán)重、乃至更換。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種布袋除塵器脈沖閥故障檢測(cè)系統(tǒng)，包括在脈沖閥主管道上的壓力調(diào)節(jié)閥、噴吹壓力表及與PLC控制系統(tǒng)連接的噴吹振打控制箱，其特征在于：壓力調(diào)節(jié)閥和噴吹壓力表之間增設(shè)數(shù)字壓力表，數(shù)字壓力表連接PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)連接報(bào)警顯示器。

本實(shí)用新型布袋除塵器脈沖閥故障檢測(cè)系統(tǒng)，減少了壓氣損失和脈沖閥的損壞量，減少維修時(shí)間，防止損壞更加嚴(yán)重、乃至更換。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型布袋除塵器脈沖閥故障檢測(cè)系統(tǒng)示意圖；

其中，1壓力調(diào)節(jié)閥、2數(shù)字壓力表、3噴吹壓力表、4PLC控制系統(tǒng)、5報(bào)警顯示器、6噴吹振打控制箱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1所示：

布袋除塵器脈沖閥故障檢測(cè)系統(tǒng)，在脈沖閥主管道上的壓力調(diào)節(jié)閥1和噴吹壓力表3之間增設(shè)一個(gè)數(shù)字壓力表2，數(shù)字壓力表2連接PLC控制系統(tǒng)4，PLC控制系統(tǒng)連接報(bào)警顯示器5和噴吹振打控制箱6。

具體檢測(cè)方法：

1）將壓力調(diào)壓閥1調(diào)整到工作壓力值，根據(jù)粉塵性質(zhì)，設(shè)定為0.1~0.35MPa；此時(shí)，數(shù)字壓力表2和噴吹壓力表3顯示出調(diào)壓閥調(diào)節(jié)的噴吹最大壓力值，保留噴吹壓力表3是為了校對(duì)數(shù)字壓力表2，保證工作壓力值的準(zhǔn)確性，數(shù)字壓力表2通過(guò)壓力傳感器將壓力值傳輸?shù)絇LC控制系統(tǒng)4；

2）PLC控制系統(tǒng)4接收到數(shù)字壓力表2傳來(lái)的最大壓力值，將這個(gè)壓力值作為標(biāo)準(zhǔn)值；

3）當(dāng)布袋噴吹振打工作時(shí)，電磁閥接收噴吹振打控制箱6命令開(kāi)啟，氣流瞬時(shí)通過(guò)脈沖閥，對(duì)布袋進(jìn)行清灰，此時(shí)管道壓力會(huì)瞬間減小，數(shù)字壓力表2將采集到的壓力值傳遞給PLC控制系統(tǒng)4，PLC控制系統(tǒng)4進(jìn)行判斷，判斷方法是標(biāo)準(zhǔn)值與采集值之間的差值低于0.015MPa或超過(guò)0.04MPa時(shí)，如果壓損低于0.015MPa，說(shuō)明電磁閥故障或者銜鐵行程小了；如果壓損超過(guò)0.04MPa，說(shuō)明噴吹管路中有開(kāi)路，可能是噴吹管道漏氣或者膜片損壞；將視為故障運(yùn)行，顯示在報(bào)警顯示器5上，同時(shí)顯示噴吹振打控制箱6釋放命令的具體位置（即為故障運(yùn)行的電磁脈沖閥位置）。

檢修人員通過(guò)報(bào)警顯示器5中顯示的報(bào)警信息，對(duì)出現(xiàn)故障的電磁脈沖閥進(jìn)行檢修。