[實用新型]一種激光雕刻機壓帶穩定傳動裝置

有效

• 申請號: 201320554276.5
• 申請日: 2013-09-06
• 公開（公告）號: CN203484801U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 殷良;馬玉景;宗培龍;仇園園
• 申請（專利權）人: 濟南森峰科技有限公司
• 主分類號: B23K26/08
• 分類號: B23K26/08;B23K26/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及一種激光雕刻機壓帶穩定傳動裝置。

背景技術：

目前，隨著激光技術的不斷提高，雕刻切割行業的迅速發展，激光雕刻切割遍布了社會生產及應用的各個方面，但是現有的激光雕刻機，其傳動方式是由電機通過傳動帶旋轉進而帶動橫梁行走，這種傳動方式，在高速運動時由于傳動帶的穩定性差易抖動，從而降低了橫梁的穩定性，最終影響了設備的運動精度、切割精度和定位精度。

實用新型內容：

本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種激光雕刻機壓帶穩定傳動裝置，它結構設計合理，在高速運動時傳動帶的穩定性好，從而提高了橫梁的穩定性，最終保證了設備的運動精度、切割精度和定位精度，解決了現有技術中存在的問題。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是：

一種激光雕刻機壓帶穩定傳動裝置，包括機架，在機架兩側分別設有一導軌，兩導軌平行間隔設置，在兩導軌之間活動架設一與導軌相垂直的橫梁，在橫梁兩端分別設有兩平行間隔設置的支撐板，支撐板與導軌相平行設置，在橫梁每一端的兩支撐板之間分別通過軸承安裝有第一壓帶輪、第二壓帶輪和一主動齒輪，第一壓帶輪和第二壓帶輪位于兩支撐板的下部，主動齒輪位于兩支撐板的上部，在機架兩側分別設有一與導軌相平行的傳動帶，每條傳動帶的一端通過張緊座固定在機架一端，另一端依次經兩支撐板之間的第一壓帶輪底部、主動齒輪頂部、第二壓帶輪底部伸至機架另一端并通過張緊座固定在機架上，主動齒輪與設在傳動帶下側表面的傳動齒嚙合連接，一與橫梁相平行的傳動軸的兩端與兩主動齒輪相連，在傳動軸上套設一減速輪，減速輪通過皮帶與設在橫梁上的電機的輸出軸上的轉輪相連。

本實用新型采用上述方案，結構設計合理，將傳動帶固定在機架上不動，通過設在橫梁上的電機經傳動軸和主動齒輪帶動橫梁沿傳動帶在導軌上行走，在高速運動時傳動帶的穩定性好，不抖動，從而提高了橫梁的穩定性，最終保證了設備的運動精度、切割精度和定位精度。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1的左視圖。

圖中，1、機架，2、導軌，3、橫梁，4、支撐板，5、第一壓帶輪，6、第二壓帶輪，7、主動齒輪，8、傳動帶，9、張緊座，10、傳動軸，11、減速輪，12、電機。

具體實施方式：

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，并結合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。

如圖1-3所示，一種激光雕刻機壓帶穩定傳動裝置，包括機架1，在機架1兩側分別設有一導軌2，兩導軌2平行間隔設置，在兩導軌2之間活動架設一與導軌2相垂直的橫梁3，在橫梁3兩端分別設有兩平行間隔設置的支撐板4，支撐板4與導軌2相平行設置，在橫梁3每一端的兩支撐板4之間分別通過軸承安裝有第一壓帶輪5、第二壓帶輪6和一主動齒輪7，第一壓帶輪5和第二壓帶輪6位于兩支撐板4的下部，主動齒輪7位于兩支撐板4的上部，在機架1兩側分別設有一與導軌2相平行的傳動帶8，每條傳動帶8的一端通過張緊座9固定在機架1一端，另一端依次經兩支撐板4之間的第一壓帶輪5底部、主動齒輪7頂部、第二壓帶輪6底部伸至機架1另一端并通過張緊座9固定在機架1上，主動齒輪7與設在傳動帶8下側表面的傳動齒嚙合連接，一與橫梁3相平行的傳動軸10的兩端與兩主動齒輪7相連，在傳動軸10上套設一減速輪11，減速輪11通過皮帶與設在橫梁3上的電機12的輸出軸上的轉輪相連。

使用時，工作人員啟動電機12，電機12經皮帶帶動減速輪11旋轉，減速輪11帶動傳動軸10轉動，傳動軸10轉動時帶動其兩端的主動齒輪7轉動，由于傳動帶8固定在機架1兩端的張緊座9之間，同時在第一壓帶輪5和第二壓帶輪6的壓緊作用下，主動齒輪7與設在傳動帶8下側表面的傳動齒緊密嚙合連接，主動齒輪7轉動時可帶動橫梁3沿傳動帶8在導軌2上穩定運動。

采用本實用新型的激光雕刻機壓帶穩定傳動裝置，結構設計合理，將傳動帶8固定在機架1上不動，通過設在橫梁3上的電機12經傳動軸10和主動齒輪7帶動橫梁3沿傳動帶8在導軌2上行走，在高速運動時傳動帶8的穩定性好，不抖動，從而提高了橫梁3的穩定性，最終保證了設備的運動精度、切割精度和定位精度。

本實用新型未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。