[實(shí)用新型]經(jīng)流化床干燥的褐煤磨粉系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320553954.6
• 申請日: 2013-09-06
• 公開（公告）號: CN203478901U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮萬春;康達(dá);禮賓;劉延濱;王秀江;謝文;李景彬
• 申請（專利權(quán)）人: 黑龍江省華能電力技術(shù)有限公司
• 主分類號: F26B21/14
• 分類號: F26B21/14;F26B3/092;F23K1/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 高媛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及能源動力領(lǐng)域，尤其涉及一種經(jīng)流化床干燥的褐煤磨粉系統(tǒng)。?

背景技術(shù)

在鍋爐磨粉系統(tǒng)中，磨煤機(jī)既是破碎設(shè)備，也是關(guān)鍵的原煤干燥設(shè)備。各類磨粉系統(tǒng)的最大區(qū)別在于磨煤機(jī)類型。目前廣為應(yīng)用的磨煤機(jī)主要有鋼球磨煤機(jī)、中速磨煤機(jī)及風(fēng)扇磨煤機(jī)三大類。磨煤機(jī)選型主要與原煤水分、可磨性以及磨損性有關(guān)。因大部分褐煤水分較高且磨損性較弱，故在當(dāng)前的燃褐煤機(jī)組中廣泛應(yīng)用干燥能力較強(qiáng)的風(fēng)扇磨煤機(jī)直吹式磨粉系統(tǒng)。根據(jù)干燥介質(zhì)的不同，風(fēng)扇磨煤機(jī)直吹式磨粉系統(tǒng)還可分為二介質(zhì)(熱風(fēng)與熱煙)與三介質(zhì)(熱風(fēng)、熱煙及冷煙)干燥系統(tǒng)。而鋼球磨煤機(jī)、中速磨煤機(jī)磨粉系統(tǒng)主要用于磨制煙煤、貧煤和無煙煤。?

褐煤是煤炭資源中形成時間較短的煤種，煤化程度最低的礦產(chǎn)煤，是泥炭沉積后經(jīng)脫水、壓實(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)橛袡C(jī)生物巖的初期產(chǎn)物，因外表呈褐色或暗褐色而得名。褐煤主要用于電廠燃料，也可用于化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域。褐煤具有揮發(fā)份高（干燥無灰基揮發(fā)份Vdaf＞37%）、水分高(全水分約30％以上)、發(fā)熱量較低（Qar,net=11000-15000kJ/kg）的特點(diǎn)。褐煤由于氧含量高（Oar=8%-12%），揮發(fā)份含量高而容易自燃。其在大氣中容易失去水分和機(jī)械強(qiáng)度，變成碎屑狀。褐煤的上述特點(diǎn)決定了其磨粉系統(tǒng)具有一定的特殊性。?

與煙煤、無煙煤相比，褐煤的優(yōu)勢是價格較低，另外燃用煙煤的電廠往往由于原煤供應(yīng)問題，需要煙煤鍋爐摻燒褐煤或全部燃用褐煤。由于褐煤含水量較大，且揮發(fā)分高易燃易爆。這就要求對煙煤鍋爐原磨粉系統(tǒng)進(jìn)行改造，否則磨粉系統(tǒng)出力不足，無法滿足機(jī)組正常運(yùn)行要求。而且無法保證設(shè)備、人身的安全和鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行?，F(xiàn)有干燥褐煤技術(shù)，大多是在煤場以蒸汽或煙氣為干燥介質(zhì)，進(jìn)行提前預(yù)干燥，經(jīng)過干燥后的褐煤再輸送到電廠的電站鍋爐磨粉系統(tǒng)中磨制煤粉，而缺點(diǎn)是投資大、系統(tǒng)復(fù)雜，不適合現(xiàn)役煙煤電站鍋爐機(jī)組燃用褐煤的改造。而且磨粉系統(tǒng)含氧量難以控制，不能保證達(dá)到電力行業(yè)相關(guān)防爆標(biāo)準(zhǔn)。?

實(shí)用新型內(nèi)容

針對上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種經(jīng)流化床干燥的褐煤磨粉系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有磨粉系統(tǒng)磨制褐煤時，磨粉系統(tǒng)出力不足且存在安全隱患的問題。?

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是：?

一種經(jīng)流化床干燥的褐煤磨粉系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括鍋爐、電除塵器、鍋爐引風(fēng)機(jī)、煙囪、冷煙管路、熱爐煙抽煙口、熱爐煙管路、混合增壓管路、除灰除渣裝置、鼓風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、空氣預(yù)熱器、熱風(fēng)管路和中速磨煤機(jī)，所述系統(tǒng)還包括振動流化床和煙氣引風(fēng)機(jī)；所述鍋的尾部煙道、所述電除塵、所述鍋爐引風(fēng)機(jī)和所述煙囪依次連通；所述鍋爐的煙口端、所述熱爐煙抽煙口、所述熱爐煙管路、所述混合增壓管路、所述除灰除渣裝置、所述鼓風(fēng)機(jī)、所述振動流化床和所述中速磨煤機(jī)的一端依次連通；所述一次風(fēng)機(jī)、所述空氣預(yù)熱器、所述熱風(fēng)管路和所述中速磨煤的一端依次連通；所述冷煙管路的一端與所述鍋爐引風(fēng)的出口端連通，所述冷煙管路的另一端與所述熱爐煙管路和所述混合增壓管路之間的連接處連通；所述煙氣引風(fēng)機(jī)設(shè)在所述振動流化床和所述中速磨煤機(jī)之間。?

本實(shí)用新型的有益效果在于：經(jīng)流化床干燥的褐煤磨粉系統(tǒng)可高效干燥褐煤、且該磨粉系統(tǒng)安全防爆，適合煙煤鍋爐中速磨直吹式磨粉系統(tǒng)燃用褐煤的改造。在不改變現(xiàn)有技術(shù)中磨煤機(jī)和磨粉系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，提高了磨粉系統(tǒng)的煤種適應(yīng)性。燃用褐煤的比例可在0%-100%范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，也就是說，可全部使用除褐煤外的燃用燃煤，或煙煤摻燒褐煤，或全部燃用褐煤。另外，磨粉該系統(tǒng)采用了抽取高溫爐煙與低溫爐煙結(jié)合的方法，使混合后的爐煙再與原爐熱一次風(fēng)空氣混合后作為干燥劑，再一同進(jìn)入振動流化床對褐煤進(jìn)行預(yù)干燥，這樣可使中速磨煤機(jī)的干燥出力率提高20%-30%。同時，爐煙作為磨粉系統(tǒng)的惰化介質(zhì)，可使磨粉系統(tǒng)的含氧量降低至12%以下，確保磨粉系統(tǒng)運(yùn)行過程中無安全隱患。?

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型經(jīng)流化床干燥的褐煤磨粉系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實(shí)施方式

以下對本實(shí)用新型的經(jīng)流化床干燥的褐煤磨粉系統(tǒng)（以下簡稱褐煤磨粉系統(tǒng)）進(jìn)行具體說明：?

具體實(shí)施方式一：請參閱圖1，該褐煤磨粉系統(tǒng)的主要裝置包括鍋爐1、電除塵器2、鍋爐引風(fēng)機(jī)3、煙囪4、冷煙管路5、熱爐煙抽煙口6、熱爐煙管路7、混合增壓管路9、除灰除渣裝置10、鼓風(fēng)機(jī)12、一次風(fēng)機(jī)14、空氣預(yù)熱器15和熱風(fēng)管路16、中速磨煤機(jī)18和振動流化床19；按氣體流動方向（如圖1中箭頭方向所示），以上各裝置的連接方式為：?