[實用新型]新型自吸離心旋渦泵有效
| 申請號: | 201320553836.5 | 申請日: | 2013-09-06 |
| 公開(公告)號: | CN203488256U | 公開(公告)日: | 2014-03-19 |
| 發明(設計)人: | 陳厚坊 | 申請(專利權)人: | 毅飛泵業(福州)有限公司 |
| 主分類號: | F02D9/02 | 分類號: | F02D9/02;F04D29/42 |
| 代理公司: | 福州市鼓樓區博深專利代理事務所(普通合伙) 35214 | 代理人: | 林志崢 |
| 地址: | 350101 福建省福州*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 離心 旋渦 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種泵體設備領域,尤其涉及一種新型自吸離心漩渦泵。
背景技術
自吸離心泵是指除第一次啟動前需灌泵外,再次啟動時都不需灌泵,能自動抽出吸入管內的氣體而正常輸送液體的泵體設備。自吸離心泵由五部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環。葉輪是自吸離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用。泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉距傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件,有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3~3/4的體積太多會發熱,太少又有響聲并發熱?;瑒虞S承使用的是透明油作潤滑劑的。間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環。
現有技術中的臥式自吸離心旋渦泵,如圖1所示,圖1為臥式自吸離心旋渦泵的截面示意圖,其存在的缺點如下:
1、由于泵的進口是彎曲的,會產生沿層損失,不利于液體進入泵腔;
2、泵腔氣液分離室較大即葉輪進口與泵殼間的間隙過大,運行過程中有大量的介質會回流到渦室內,影響泵的出水量,會造成很大水力損失,效率降低;
3、泵體上沒有泵腳,軸懸臂較長,泵運行穩定性較差。
由于以上幾點結構上的制約,該結構泵與普通離心泵相比,流量較小,效率更低,不符合高效節能的發展趨勢,可適用范圍較小。為此,有必要對上述結構的泵體進行進一步的改進。
實用新型內容
為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種新型自吸離心旋渦泵,能夠在具備自吸能力的基礎上,提高泵的整體性能。
本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種新型自吸離心旋渦泵,包括泵體、泵蓋、葉輪、渦輪及軸承,所述泵蓋固定于泵體內部,所述渦輪固定于軸承上,所述軸承的一端穿過泵蓋且軸承伸出泵蓋的部分固定有葉輪,軸承的另一端伸出泵體;所述葉輪、泵蓋及渦輪沿軸承長度方向依次分布,還包括渦輪泵殼、后蓋及排氣管,所述渦輪泵殼固定于泵體內部且位于靠近渦輪轉動外延位置;所述后蓋固定于泵體內部靠近泵體出口的位置;所述后蓋上設有通孔,所述排氣管一端固設于通孔,排氣管的另一端伸出泵體。
其中,所述渦輪泵殼包括第一渦輪泵殼及第二渦輪泵殼,所述第一渦輪泵殼的一側與第二渦輪泵殼一側緊貼形成渦輪轉動空間。
其中,所述泵體進口為喇叭口。
其中,還包括泵腳,所述泵腳固定于泵體的外壁。
其中,所述泵腳設有螺孔,所述泵體外壁對應設有螺孔,螺栓穿過泵腳及泵體外壁的螺孔后,使泵腳與泵體固定。
本實用新型的有益技術效果是:區別于現有技術中的自吸離心泵中由于泵的進口是彎曲的,會產生沿層損失,不利于液體進入泵腔;腔氣液分離室較大即就是葉輪進口與泵殼間的間隙過大,運行過程中有大量的介質會回流到渦室內,影響泵的出水量,會造成很大水力損失,影響泵體整體性能的問題,本實用新型提供了一種新型自吸離心旋渦泵,采用渦輪泵殼、后蓋及排氣管,所述渦輪泵殼固定于泵體內部且位于靠近渦輪轉動外延位置,渦輪旋轉使抽離渦輪泵殼與渦輪之間的空氣,同時腔氣液分離室的空間小,減少了介質回流,提高了泵的流量;后蓋固定于泵體內部靠近泵體出口的位置,并且通過排氣管將抽離的空氣直接送出泵體外,便于泵進口的液體吸入葉輪。綜上,本實用新型能夠在具備自吸能力的基礎上,提高泵的整體性能。
附圖說明
圖1是現有技術中臥式自吸離心旋渦泵的截面示意圖;
圖2是本實用新型中新型自吸離心旋渦泵的截面結構示意圖;
圖3是本實用新型例的截面結構示意圖。
標號說明:
1-泵體,2-葉輪,3-泵蓋,4-第一渦輪泵殼,5-渦輪,6-第二渦輪泵殼,7-后蓋,8-排氣管,9-軸承,10-出口,11-泵腳,12-管道。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果,以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
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