[實用新型]高爐煉鐵模型系統

有效

• 申請號: 201320552898.4
• 申請日: 2013-09-06
• 公開（公告）號: CN203397607U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 施金良;賈碧;胡愚;歐文廣;吳云君;張亞軍
• 申請（專利權）人: 重慶科技學院
• 主分類號: G09B25/02
• 分類號: G09B25/02;C21B5/00;C21B7/00
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 李曉兵

技術領域

本實用新型涉及一種冶金工程的教學設備，特別是涉及一種用于模擬現場高爐煉鐵設備的模型系統。

背景技術

煉鐵是鐵礦石在一定溫度條件下通過與還原物質（如C、CO、H₂等）發生反應而得到生鐵，生鐵除少部分用于鑄造外，絕大部分是作為煉鋼原料，煉鐵的方法主要有高爐法、直接還原法和熔融還原法三種類型。

由于高爐煉鐵具有經濟指標良好、工藝簡單、生產量大、勞動生產率高、能耗低等優點，因此目前煉鐵普遍采用高爐煉鐵。高爐煉鐵是從高爐爐頂裝入鐵礦石、焦炭和造渣用溶劑（如石灰石等），從高爐下部吹入經預熱后的空氣，在高溫下焦炭（有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料）中的碳與吹入空氣中的氧燃燒生成一氧化碳和氫氣，在爐內上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到生鐵，鐵礦石中不還原的雜質和石灰石等溶劑結合生成爐渣，爐渣從爐渣口排出，產生的煤氣從爐頂導出，經除塵處理后作為工業燃料。高爐煉鐵設備主要由槽下配料系統、爐頂上料系統、爐頂旋轉布料器、高爐、冷卻塔、熱風爐系統、噴煤系統、除塵系統和出鐵場等組成，原料在槽下配料系統中經過篩分、稱重按工藝要求配比后，通過輸送皮帶輸送到爐頂上料系統中，然后再通過爐頂旋轉布料器輸送到高爐中，同時燃燒氣體通過熱風爐系統進行預熱后，再通過熱風管輸送到高爐中，并且煤粉等輔助燃料通過噴煤系統噴入高爐中，由于燃料在高爐中燃燒會產生煤氣，煤氣通過高爐頂部的煤爐氣管導出，再經過除塵系統進行除塵處理后，輸出用作工業燃料，高爐中產生的鐵通過高爐下部的出鐵口排出進入出鐵場，然后再通過鐵水罐車運送到不同的加工和處理地點，另外，由于高爐在進行煉鐵后溫度較高，冷卻塔用于對高爐進行冷卻。

目前，冶金工程專業教學主要是通過書本和現場實習結合的方式進行，但當學生到冶金現場進行實習時，由于缺少對冶金設備的初步了解，因此理解能力較差，不利于提高教學質量，針對目前冶金工程專業教學存在的不足，在冶金工程專業學習中需要一種能夠讓學生對冶金設備進行初步了解的模型系統，以便增加學生到現場實習的理解能力，提高教學質量。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種高爐煉鐵模型系統，通過該系統學生能夠對高爐煉鐵設備的結構原理和動作過程進行初步了解，不僅能夠方便、直觀地進行教學，而且還能夠提高教學質量，同時還能增強學生到現場實習的理解能力。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下的技術方案：

一種高爐煉鐵動態模型系統，其特征在于，包括槽下配料模型系統、模擬皮帶、爐頂上料模型系統、爐頂旋轉布料器模型、高爐模型、冷卻塔模型、熱風爐模型系統、噴煤模型系統、除塵模型系統和出鐵場模型，所述高爐模型設置在冷卻塔模型內，所述爐頂旋轉布料器模型設置在高爐模型的頂部，所述爐頂上料模型系統位于爐頂旋轉布料器模型的上方，所述槽下配料模型系統通過模擬皮帶與爐頂上料模型系統相連，所述高爐模型的下部設置有模擬熱風管，所述熱風爐模型系統與高爐模型下部的模擬熱風管相連，所述噴煤模型系統通過模擬噴煤管與高爐下部相連，所述高爐模型的頂部設置有模擬煙道，所述除塵模型系統與高爐頂部的模擬煙道相連，所述高爐模型的下部還設置有出鐵口，所述出鐵場模型設置在出鐵口的下方。

進一步，所述高爐模型由用于展示高爐內爐料結構和用于展示高爐內爐墻結構的兩半高爐模型本體組合而成。

進一步，所述出鐵場模型內設置有能夠發光以模擬高溫的燈具。

本實用新型的有益效果在于：

（1）本實用新型是結合現場高爐煉鐵設備而設計的模型系統，通過該系統學生能夠對高爐煉鐵設備的結構原理和動作過程進行初步了解，不僅能夠方便、直觀地進行教學，而且還能夠提高教學質量，同時還能增強學生到現場實習的理解能力；

（2）本實用新型是用于教學的模型系統，不需要實際進行煉鐵，因此在體積上能夠大幅度縮小，在結構上也能夠大大進行簡化，制造成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型高爐煉鐵模型系統的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。