[實(shí)用新型]雙網(wǎng)轉(zhuǎn)鼓擠漿裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320552550.5
• 申請(qǐng)日: 2013-09-06
• 公開（公告）號(hào): CN203583280U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘丙州;王軍利;李保軍;邢孟磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新鄉(xiāng)市藍(lán)海環(huán)境工程有限公司
• 主分類號(hào): D21C11/00
• 分類號(hào): D21C11/00
• 代理公司: 北京鑫浩聯(lián)德專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11380
• 代理人: 呂愛萍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于一種對(duì)漿料進(jìn)行處理的擠漿裝置，特別涉及一種濾帶式多級(jí)壓榨雙網(wǎng)轉(zhuǎn)鼓擠漿裝置。?

背景技術(shù)

近年來，為了最大限度地減少制漿造紙中黑液對(duì)水和環(huán)境的污染，黑液提取設(shè)備的研發(fā)已經(jīng)越來越收到工廠企業(yè)的重視，在現(xiàn)有技術(shù)中，節(jié)能型轉(zhuǎn)鼓式紙漿黑液提取機(jī)，專利號(hào)ZL200810050101.4，具有黑液提取率高、黑液濃度大、溫度高、出漿干度比螺旋擠漿機(jī)提高8-10個(gè)百分點(diǎn)等特點(diǎn)，然而節(jié)能型轉(zhuǎn)鼓式紙漿黑液提取機(jī)由于轉(zhuǎn)鼓直接接觸漿料，致使纖維流失或者纖維滯留在濾板上，時(shí)間長容易堵塞濾板孔，降低了出漿濃度甚至?xí)绊懻５纳a(chǎn)；原設(shè)備的轉(zhuǎn)鼓黑液排出隔倉為軸向平行分布，當(dāng)運(yùn)行速度達(dá)到20m/min，會(huì)出現(xiàn)黑液滯留現(xiàn)象和漿料回濕現(xiàn)象，不僅降低了產(chǎn)量而且大大增加了能源消耗；原設(shè)備的調(diào)力機(jī)構(gòu)均為氣缸加壓，由于漿料進(jìn)入濾帶時(shí)不斷出現(xiàn)漿團(tuán)，由于加壓氣缸柔性差反應(yīng)不靈敏，設(shè)備在使用幾個(gè)月之后會(huì)造成小孔板變形、加壓臂損壞的現(xiàn)象，需要停機(jī)進(jìn)行維修，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種雙網(wǎng)轉(zhuǎn)鼓擠漿裝置。?

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種雙網(wǎng)轉(zhuǎn)鼓擠漿裝置，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的大轉(zhuǎn)鼓和環(huán)形濾帶、設(shè)置在環(huán)形濾帶內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向輥、張緊輥、主壓輥、預(yù)壓輥和校正輥，其中機(jī)架上出料端設(shè)置有刮刀，大轉(zhuǎn)鼓下方設(shè)置有黑液接盤，大轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)置有大齒輪和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接，大轉(zhuǎn)鼓圓柱形外表面上設(shè)置有濾板，與濾板接觸的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔上沿圓周方向均布有黑液排出隔倉，張緊輥與氣缸連接，所述的濾板上開設(shè)有濾孔，其特征在于：所述的環(huán)形濾帶上部與大轉(zhuǎn)鼓之間設(shè)置有上濾網(wǎng)，環(huán)形濾帶下部與大轉(zhuǎn)鼓之間設(shè)置有下濾網(wǎng)，導(dǎo)向輥、主壓輥、預(yù)壓輥、校正輥分別和調(diào)力機(jī)構(gòu)連接，大轉(zhuǎn)鼓下端設(shè)置有減速機(jī)，減速機(jī)上設(shè)置有與大齒輪相互嚙合的小齒輪，電機(jī)設(shè)置在減速機(jī)左側(cè)，電機(jī)與減速機(jī)之間設(shè)置有聯(lián)軸器，黑液排出隔倉上設(shè)置有立筋。?

所述的濾孔直徑為2.5mm。??????

所述的立筋呈V型，立筋與軸線成15°夾角。?

所述的調(diào)力機(jī)構(gòu)由橡膠空氣彈簧和加壓氣胎構(gòu)成。?

本實(shí)用新型具有如下積極效果：大大提高了設(shè)備的出漿濃度和產(chǎn)量，降低了漿料流失率和設(shè)備維護(hù)時(shí)間，在大幅度提高產(chǎn)量的同時(shí)只增加了較少的能耗，更加節(jié)能環(huán)保。?

經(jīng)過對(duì)設(shè)備的改進(jìn)，用戶在一年的使用中沒有停產(chǎn)維護(hù)，實(shí)際生產(chǎn)中設(shè)備車速提高到25-30m/min，產(chǎn)量提高25%，出漿濃度達(dá)到了40-48%，漿料流失率降低了80%，一噸產(chǎn)量能源消耗只增加了5%。?

附圖說明

圖1為雙網(wǎng)轉(zhuǎn)鼓擠漿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1，如圖1所示，一種雙網(wǎng)轉(zhuǎn)鼓擠漿裝置，包括機(jī)架1、安裝在機(jī)架1上的大轉(zhuǎn)鼓2和環(huán)形濾帶、設(shè)置在環(huán)形濾帶內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向輥5、張緊輥6、主壓輥7、預(yù)壓輥8和校正輥9，其中機(jī)架1上出料端設(shè)置有刮刀11，大轉(zhuǎn)鼓2下方設(shè)置有黑液接盤12，大轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)設(shè)置有大齒輪3和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與電機(jī)4連接，大轉(zhuǎn)鼓2圓柱形外表面上設(shè)置有濾板，與濾板接觸的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔上沿圓周方向均布有黑液排出隔倉18，張緊輥6與氣缸10連接，所述的濾板上開設(shè)有濾孔，所述的環(huán)形濾帶上部與大轉(zhuǎn)鼓2之間設(shè)置有上濾網(wǎng)13，環(huán)形濾帶下部與大轉(zhuǎn)鼓2之間設(shè)置有下濾網(wǎng)14，導(dǎo)向輥5、主壓輥7、預(yù)壓輥8、校正輥9分別和調(diào)力機(jī)構(gòu)連接，大轉(zhuǎn)鼓2下端設(shè)置有減速機(jī)15，減速機(jī)15上設(shè)置有與大齒輪3相互嚙合的小齒輪16，電機(jī)4設(shè)置在減速機(jī)15左側(cè)，電機(jī)4與減速機(jī)15之間設(shè)置有聯(lián)軸器17，黑液排出隔倉18上設(shè)置有立筋19，所述的濾孔直徑為2.5mm，立筋19為V型，立筋與軸線成15°夾角，調(diào)力機(jī)構(gòu)由橡膠空氣彈簧和加壓氣胎20構(gòu)成。?

該雙網(wǎng)轉(zhuǎn)鼓擠漿裝置可以單機(jī)使用，也可以將多臺(tái)串聯(lián)使用，進(jìn)一步加大了漿料的濃度，提高了漿料的產(chǎn)量，降低了能源的消耗。?