[實用新型]結晶器銅管雙刃成品凹模

有效

• 申請號: 201320552105.9
• 申請日: 2013-09-06
• 公開（公告）號: CN203470518U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 齊力軍;張大吉;王洪治
• 申請（專利權）人: 秦皇島首鋼長白結晶器有限責任公司
• 主分類號: B21C3/02
• 分類號: B21C3/02
• 代理公司: 秦皇島市維信專利事務所 13102
• 代理人: 戴輝

技術領域

本實用新型涉及連鑄結晶器銅管加工設備，具體涉及一種加工結晶器銅管雙刃成品凹模。

背景技術

結晶器銅管成品凹模是連鑄結晶器銅管生產加工設備中控制外形尺寸的部件，通過成品凹模還能決定結晶器銅管的表面硬度，也是決定變形量的大小的部件之一。由于現有技術的結晶器銅管加工是通過三次變形拉拔而成的，具體是圓變方—調整方型—成品拉制。三種方凹模拉制三次，工藝路線長，反復加工效率和原材料的利用率低，生產成本高。另外，加工后的結晶器銅管表面硬度不夠高。

發明內容

鑒于上述問題，本實用新型的目的是提供一種相對簡單，低生產成本，提高原材料利用率及結晶器銅管表面硬度的結晶器銅管雙刃成品凹模。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是：一種結晶器銅管雙刃成品凹模，包括有凹模本體，在所述凹模本體的中間設置內凹方形槽，位于內凹方形槽兩側具有不同規格的第一和第二方形口，其中第二方形口向外帶有引導坡口。

本新型中，所涉及的引導坡口角度為24°。

進一步地，所述的第一方形口和第二方形口之間相距8~10mm。

進一步地，所述的第二方形口與第一方形口之間相差為3~5mm。

本實用新型具有的效果是：因采用了成型凹模本體中間設置內凹方形槽，及位于內凹方形槽兩側具有不同規格的第一和第二方形口，使結晶器銅管加工后的表面硬度高，具有加工工藝簡單、加工效率和原材料利用率高、生產成本低的特點。

附圖說明

圖1是本新型的剖視圖。

具體實施方式

下面將結合附圖實施例，對本實用新型作進一步說明。

見圖1所示的結晶器銅管雙刃成品凹模，包括有凹模本體1，在所述凹模本體1的中間設置內凹方形槽2，位于內凹方形槽2兩側具有不同規格的第一、第二方形口3、4，其中第二方形口4向外帶有引導坡口5。?本新型中，所涉及的引導坡口角度為24°。進一步地，所述的第一方形口和第二方形口之間相距8~10mm。?本實施例中，所述的第二方形口4與第一方形口3之間相差為3~5mm。

所述的凹模體1內有兩條成型的第一、第二方形口3和4及凹方形槽2，使結晶器銅管一次過模形成兩次成型的結果。