[實(shí)用新型]一種自動(dòng)化樹(shù)脂砂再生系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320551932.6 | 申請(qǐng)日: | 2013-09-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203448601U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-02-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 江宏偉;包鑫 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江包氏鑄造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22C5/00 | 分類號(hào): | B22C5/00 |
| 代理公司: | 廣州凱東知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44259 | 代理人: | 姚迎新 |
| 地址: | 321312 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動(dòng)化 樹(shù)脂砂 再生 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化樹(shù)脂砂再生系統(tǒng),屬于鑄造用樹(shù)脂砂回收利用領(lǐng)域。
背景技術(shù):
樹(shù)脂砂造型工藝以其生產(chǎn)的鑄件表面輪廓清晰、光潔,幾何精度、尺寸精度高,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單易于控制,而越來(lái)越成為鑄造企業(yè)接受和應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前鑄造行業(yè)用樹(shù)脂砂造型的約占40%左右,其用過(guò)的舊砂,很多都直接倒掉了,既浪費(fèi)成本又污染環(huán)境,雖然現(xiàn)在也有用化學(xué)再生的方法進(jìn)行回收利用的,但化學(xué)再生需要大量化工原料與設(shè)備配套,因而使用成本較高,不利于鑄造企業(yè)的成本控制。
實(shí)用新型內(nèi)容:
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,提供一種使用成本低、回收效率高、污染低、操控方便的自動(dòng)化樹(shù)脂砂再生系統(tǒng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
一種自動(dòng)化樹(shù)脂砂再生系統(tǒng),包括破碎機(jī)、第一提升機(jī)、第一砂庫(kù)、第一再生機(jī)、第二再生機(jī)、沸騰冷卻床、第二提升機(jī)、第二砂庫(kù)、混砂機(jī)、除塵設(shè)備及電控系統(tǒng),所述破碎機(jī)的右側(cè)出砂口與第一提升機(jī)的下端進(jìn)砂口相連,所述第一提升機(jī)的上端出砂口經(jīng)風(fēng)選器與第一砂庫(kù)的上端進(jìn)砂口相連,所述第一砂庫(kù)的下端出砂口與第一再生機(jī)相連,所述第二再生機(jī)疊置在第一再生機(jī)的下端,所述第二再生機(jī)的下端出砂口與沸騰冷卻床相連,所述沸騰冷卻床的右側(cè)出砂口與第二提升機(jī)的下端進(jìn)砂口相連,所述第二提升機(jī)的上端出砂口與第二砂庫(kù)的上端進(jìn)砂口相連,所述第二砂庫(kù)的下端出砂口與混砂機(jī)相連,所述混砂機(jī)右側(cè)設(shè)置有出砂口;所述破碎機(jī)與風(fēng)選器通過(guò)管道與除塵設(shè)備相連。
所述第一提升機(jī)和第二提升機(jī)均為斗式提升機(jī)。
所述除塵設(shè)備包括反吹風(fēng)機(jī)和除塵主風(fēng)機(jī),所述破碎機(jī)與風(fēng)選器通過(guò)管道與反吹風(fēng)機(jī)的下端進(jìn)風(fēng)口相連,所述反吹風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端與除塵主風(fēng)機(jī)相連。
所述第一再生機(jī)和混砂機(jī)的進(jìn)砂端分別設(shè)置有進(jìn)砂閘門。
有益效果:本實(shí)用新型自動(dòng)化樹(shù)脂砂再生系統(tǒng)具有使用成本低、回收效率高、污染低、操控方便等優(yōu)點(diǎn),其整個(gè)工序均由電控系統(tǒng)自動(dòng)完成,且除塵效果好,再生砂質(zhì)量高,非常適合大批量的推廣與應(yīng)用。
附圖說(shuō)明:
圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)化樹(shù)脂砂再生系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式:
如圖1所示,作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,該自動(dòng)化樹(shù)脂砂再生系統(tǒng),包括破碎機(jī)1、第一提升機(jī)2、第一砂庫(kù)3、第一再生機(jī)4、第二再生機(jī)5、沸騰冷卻床6、第二提升機(jī)7、第二砂庫(kù)8、混砂機(jī)9、除塵設(shè)備10及電控系統(tǒng)11。破碎機(jī)1的右側(cè)出砂口與第一提升機(jī)2的下端進(jìn)砂口相連,第一提升機(jī)2的上端出砂口經(jīng)風(fēng)選器12與第一砂庫(kù)3的上端進(jìn)砂口相連,第一砂庫(kù)3的下端出砂口與第一再生機(jī)4相連,第二再生機(jī)5疊置在第一再生機(jī)4的下端,第二再生機(jī)5的下端出砂口與沸騰冷卻床6相連,沸騰冷卻床6的右側(cè)出砂口與第二提升機(jī)7的下端進(jìn)砂口相連,第二提升機(jī)7的上端出砂口與第二砂庫(kù)8的上端進(jìn)砂口相連,第二砂庫(kù)8的下端出砂口與混砂機(jī)9相連,混砂機(jī)9右側(cè)設(shè)置有出砂口91。
第一提升機(jī)2和第二提升機(jī)7均為斗式提升機(jī),具有輸送量大,提升高度高,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
除塵設(shè)備10包括反吹風(fēng)機(jī)101和除塵主風(fēng)機(jī)102,破碎機(jī)1與風(fēng)選器12通過(guò)管道與反吹風(fēng)機(jī)101的下端進(jìn)風(fēng)口101a相連,反吹風(fēng)機(jī)101的出風(fēng)端101b與除塵主風(fēng)機(jī)102相連。
第一再生機(jī)4和混砂機(jī)9的進(jìn)砂端分別設(shè)置有進(jìn)砂閘門41、92,因而可根據(jù)需要控制進(jìn)砂量。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程為:大塊舊砂放入破碎機(jī)1經(jīng)破碎、揉搓后變成砂粒,破碎中產(chǎn)生的粉塵由反吹風(fēng)機(jī)101吸走,砂粒由第一提升機(jī)2向上輸送,經(jīng)風(fēng)選器12去除砂粒中的雜物和微粉,然后將砂粒送入第一砂庫(kù)3儲(chǔ)存,雜物和微粉被反吹風(fēng)機(jī)101吸走,接著砂粒在進(jìn)砂閥門41的控制下,依次進(jìn)入第一再生機(jī)4、第二再生機(jī)5,進(jìn)行撞擊、摩擦后,去除砂粒表面惰性物,隨后進(jìn)入沸騰冷卻床6進(jìn)行冷卻除膜,除去砂粒中的金屬微粒和微粉膜屑等,然后砂粒由第二提升機(jī)7送入第二砂庫(kù)8儲(chǔ)存,在進(jìn)砂閥門92的控制下,砂粒進(jìn)入混砂機(jī)9與加入混砂機(jī)的新砂、固化劑等混合,混合后由出砂口91輸出。整個(gè)過(guò)程均由電控系統(tǒng)11自動(dòng)控制。
上述實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用,而并非對(duì)本實(shí)用新型的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇,本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
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