[實用新型]全自動封口燒厚底機

有效

• 申請號: 201320551909.7
• 申請日: 2013-09-05
• 公開（公告）號: CN203419845U
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 王文勢
• 申請（專利權）人: 王文勢
• 主分類號: C03B23/18
• 分類號: C03B23/18
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 龔燮英

技術領域

本發明涉及玻璃杯加工設備技術領域，尤其是涉及一種全自動封口燒厚底機。

背景技術

在玻璃杯的加工過程中，對玻璃杯工件進行封口和燒厚底是2項最基本和最為重要的步驟。但是，目前該2項操作均通過人工完成，從而加工效率較低且加工質量受到工人熟練程度以及工作情緒等因素影響而難以保證。

發明內容

本發明的目的是提供一種全自動封口燒厚底機，它具有加工效率較高，且加工質量較為穩定的特點。

本發明所采用的技術方案是：全自動封口燒厚底機，用于對玻璃杯工件進行封口或燒厚底，該全自動封口燒厚底機包括機架，該機架的中部設有點火器，該點火器配有點火開關，

———所述機架的左部設有夾持該工件的卡盤，該卡盤連接有調速電機；

———所述機架的右部設有滑臺，該滑臺連接有第一步進電機，且該滑臺上設有和該工件的加工部相配的轉輪，該轉輪連接有電機；

———所述機架的中部邊側設有壓輪。

———所述點火器滑動設置于該機架上，且該點火器連接有第三步進電機。

所述滑臺和該第一步進電機之間通過絲杠絲母結構進行連接。

所述調速電機連接有主軸，該卡盤通過鏈傳動連接該主軸。

所述轉輪通過鏈傳動連接至該主軸。

所述機架的中部邊側鉸連有壓桿，該壓桿連接有第二步進電機，且該壓輪樞接于該壓桿的端部。

所述全自動封口燒厚底機包括有PLC，該調速電機和第一、第二、第三步進電機以及該點火器的點火開關均信號連接至該PLC。

所述點火器包括至少3個點火頭，且該多個點火頭呈弧形分布。

本發明所具有的優點是：加工效率較高，且加工質量較為穩定。本發明的全自動封口燒厚底機在工作時，工件夾持于卡盤上，繼而該工件在加熱狀態下受到轉輪的擠壓和壓輪的成型，且以上操作能夠受到PLC的自動控制，從而由于人工參與程度的降低，使加工效率得到了有效提高，且加工質量得到了有效保證。而且，其中的點火器能夠呈移動狀態的對工件進行加熱，進一步保證了加工質量。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明：

圖1是本發明的實施例的主視圖；

圖2是圖1的A—A向視圖；

圖3是圖1的B—B向視圖。

具體實施方式

實施例，見圖1至圖3所示：全自動封口燒厚底機，用于對玻璃杯工件100進行封口或燒厚底。具體的講，該全自動封口燒厚底機包括機架10。該機架10的中部設有點火器20，該點火器20配有點火開關。即，該點火器20通過該點火開關連接至煤氣、天然氣等燃氣源以及輔助燃燒的氧氣源。

更具體的講，該全自動封口燒厚底機還具有如下結構：

該機架10的左部設有夾持該工件100的卡盤30。該卡盤30可以是三爪卡盤也可為四爪卡盤，且該卡盤30連接有調速電機31。該調速電機31可以是電機，從而在該調速電機31的帶動下該卡盤30旋轉，繼而帶動該工件100進行旋轉。

該機架10的右部設有滑臺40，該滑臺40連接有第一步進電機41。比如，該機架10上設有滑軌，該滑臺40能夠在該第一步進電機41的帶動下沿該滑軌左右位移。當然，該第一步進電機41亦可為電機。而且，該滑臺40上設有和該工件100的加工部相配的轉輪50，該轉輪50連接有電機。所謂該轉輪50和該工件100的加工部相配，指的是該轉輪50隨著該滑臺40位移后，能夠頂在該工件100的右端。

該機架10的中部邊側設有壓輪60。該壓輪60能夠壓在該工件100的加工部的邊側，從而對該工件100封口或燒厚底。

該點火器20滑動設置于該機架10上，且該點火器20連接有第三步進電機22。即，該點火器20能夠在該第三步進電機22的帶動下沿著該機架10左右移動。

對前述各個部件進行優化：

該滑臺40和該第一步進電機41之間通過絲杠絲母結構42進行連接。比如，該機架10上固定有絲母，該滑臺40上設有絲杠，該絲杠能夠在該第一步進電機41的帶動下旋轉，從而實現該滑臺40的左右位移。這樣，使該滑臺40的位移較為穩定且易于控制。