[實(shí)用新型]一種熔模鑄造過(guò)程中用的澆道系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320551198.3
• 申請(qǐng)日: 2013-09-05
• 公開（公告）號(hào): CN203541439U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴州安吉航空精密鑄造有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B22C9/04
• 分類號(hào): B22C9/04;B22C9/08
• 代理公司: 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于熔模鑄造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及熔模鑄造過(guò)程中用的澆道。

背景技術(shù)

熔模鑄造是目前較為常見(jiàn)的精密鑄造方法，生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度高、表面質(zhì)量好，且可生產(chǎn)其它方法生產(chǎn)困難的大型復(fù)雜件，金屬的鑄造性能主要有流動(dòng)性、收縮性、氣密性、鑄造應(yīng)力、吸氣性等，它主要取決于金屬的成分，但也與鑄件結(jié)構(gòu)、鑄造因素、合金加熱溫度、鑄型的復(fù)雜程度、澆冒口系統(tǒng)、澆口形狀等有關(guān)，如鋁、銅鑄件的鑄造性能較差，在凝固過(guò)程中易出現(xiàn)疏松、偏析裂紋等缺陷，目前，采用傳統(tǒng)的底注式及側(cè)注式組合工藝在進(jìn)水部位易出現(xiàn)過(guò)熱疏松，產(chǎn)品的合格率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種熔模鑄造過(guò)程中用的澆道系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了鑄件凝固時(shí)達(dá)到自下而上的順序凝固方式，解決了底注式及側(cè)注式澆注方式進(jìn)水部位易出現(xiàn)過(guò)熱疏松。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下所述：

一種熔模鑄造過(guò)程中用的澆道系統(tǒng)，主要由澆口杯、直澆道、過(guò)濾網(wǎng)等組成，澆道系統(tǒng)為頂注式并設(shè)置在蠟?zāi)＜希鰸部诒⒅睗驳馈⑦^(guò)濾網(wǎng)、橫澆道從上到下依次連接，橫澆道下部設(shè)有內(nèi)澆口，橫澆道的上還設(shè)有冒口，冒口下部與蠟?zāi)＜B接，冒口上部設(shè)有壓頭。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是：

本實(shí)用新型針對(duì)鑄造性能較差的鋁、銅鑄件采用了頂注式澆道系統(tǒng)，解決了底注式及側(cè)注式澆注方式進(jìn)水部位易出現(xiàn)過(guò)熱疏松，實(shí)現(xiàn)了鑄件凝固時(shí)達(dá)到自下而上的順序凝固方式，提高了產(chǎn)品的合格率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種熔模鑄造過(guò)程中用的澆道系統(tǒng)主剖示圖；

圖中：1-澆口杯，2-直澆道，3-壓頭，4-冒口，5-蠟?zāi)＜?-支撐件，7-內(nèi)澆口，8-過(guò)濾網(wǎng)，9-橫澆道，10-加固件

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不應(yīng)就此理解為本實(shí)用新型所述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明上述技術(shù)思想情況下，凡根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段做出的各種修改、替換和變更，均包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。

實(shí)施例一

如圖1所示，一種熔模鑄造過(guò)程中用的澆道系統(tǒng)，主要由澆口杯（1）、直澆道2、過(guò)濾網(wǎng)8等組成，澆道系統(tǒng)為頂注式并設(shè)置在蠟?zāi)＜?上，所述澆口杯1、直澆道2、過(guò)濾網(wǎng)8、橫澆道9從上到下依次連接，橫澆道9下部設(shè)有內(nèi)澆口7，橫澆道9的上還設(shè)有冒口4，冒口4下部與蠟?zāi)＜?連接，冒口上部設(shè)有壓頭3

在本實(shí)施例中，可根據(jù)具體鑄件結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)橫澆道9的形狀以及內(nèi)澆口7的布置方式。

在本實(shí)施例中，可根據(jù)具體鑄件結(jié)構(gòu)，蠟?zāi)＜?下部設(shè)置支撐件6。

在本實(shí)施例中，為增強(qiáng)澆道系統(tǒng)的強(qiáng)度，在所述橫澆道9上設(shè)有加固件10。

實(shí)施例二

如圖一所述，生產(chǎn)一種環(huán)形結(jié)構(gòu)鋁合金鑄件的澆道系統(tǒng)，該鑄件高度在300mm以內(nèi)，所述澆道系統(tǒng)主要由澆口杯1、直澆道2、過(guò)濾網(wǎng)8等組成，澆道系統(tǒng)為頂注式并設(shè)置在蠟?zāi)＜?上，蠟?zāi)＜?）和橫澆道9環(huán)形結(jié)構(gòu)，澆口杯1、直澆道2、過(guò)濾網(wǎng)8、橫澆道9從上到下依次連接，橫澆道9下部的圓周上均布設(shè)有四個(gè)內(nèi)澆口7和四個(gè)冒口4，冒口4下部與蠟?zāi)＜?連接，冒口上部設(shè)有壓頭3，蠟?zāi)＜?下部設(shè)有六個(gè)支撐件。

采用本實(shí)施的澆道系統(tǒng)在生產(chǎn)中，有效解決了底注式及側(cè)注式澆注方式進(jìn)水部位易出現(xiàn)過(guò)熱疏松，實(shí)現(xiàn)了鑄件凝固時(shí)達(dá)到自下而上的順序凝固方式，鑄件合格率由30%提高到了90%以上。