[實用新型]臂架結構、臂架以及泵送設備

有效

• 申請號: 201320550678.8
• 申請日: 2013-09-05
• 公開（公告）號: CN203514820U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 黃大為
• 申請（專利權）人: 中聯重科股份有限公司
• 主分類號: E04G21/04
• 分類號: E04G21/04
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 李雪;黃志興

技術領域

本實用新型涉及工程機械，具體地，涉及一種工程機械的臂架結構，本實用新型還涉及包括該臂架結構的臂架以及泵送設備。

背景技術

在具有臂架的工程機械（例如混凝土泵車等）中，由于臂架的長度記錄不斷被刷新，因而需要在保證臂架強度和剛度的前提下將臂架做得更輕。因此，目前存在使用鋁合金等材料制造臂架的趨勢。但這些材料的機械加工、焊接等性能具有局限性，不能滿足傳統制造臂架的工藝的要求。例如CN102900235A的臂架中，制造用于形成臂架的臂架結構時，首先需要形成具有箱型截面的臂體，然后以不同程度折彎臂體的兩端以初步形成臂架結構的頭部和根部，隨后需要在頭部和尾部進行機械加工（例如銑削）以形成頭部鉸接座和根部鉸接座，并且還需要銑削臂體的側板下邊緣并在臂體的中部的側板下邊緣加工出油缸座。最后，為了局部增加臂架結構的強度和穩定性，還需要在頭部鉸接座、根部鉸接座和油缸座等位置設置加強件（例如包板、加強板等）。

由于臂架兩端的鉸接座需要通過不同程度的折彎加工進行預處理，操作難度大。鋁合金臂體是箱型結構，且側板上會設置加強筋，所以對于剛度較強的結構件折彎，特別是大曲率半徑的折彎，其工藝實現困難。另外，箱型結構件折彎時，不可避免地造成臂體的頂板和底板的折彎半徑不一致，易引起板面的凹凸變形或者產生微裂紋等缺陷。此外，油缸座是通過銑削整個臂架的側板下半部分得到的，加工量相當大，材料利用率極低，也直接導致制造成本的提高。另外，臂架兩端的鉸接座和中間的油缸座開口位置均需焊接包板或者加強板。對于鋁合金而言，無論是普通焊（TIG焊、MIG焊）還是攪拌磨擦焊，均會降低焊接熱影響區附近的母材強度，其中普通焊會降低母材強度約30%左右，攪拌磨擦焊影響相對較小約10%左右。臂架的端部和油缸座是受集中載荷作用的關鍵部位，在這些高應力區域進行焊接操作，會使鋁合金臂體產生開裂甚至失效。

因此，現有技術中存在無法兼顧輕質和制造便利性的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種便于制造的臂架結構。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種臂架結構，其特征在于，該臂架結構包括一體成型的臂體和設置在所述臂體上的安裝部，所述安裝部具有用于連接其他臂架結構或油缸的連接結構。

優選地，所述安裝部包括安裝在所述臂體的根部兩側的第一連板，所述根部和所述第一連板設置有彼此對應的第一鉸孔，所述第一連板還設置有第二鉸孔。

優選地，所述臂體形成為箱型結構，所述安裝部包括安裝在所述臂體的中部的第二連板和/或安裝在所述臂體的頭部的第三連板，其中：所述中部和所述第二連板設置有對應的第三鉸孔；所述頭部和所述第三連板設置有對應的第四鉸孔，所述第三連板還設置有第五鉸孔。

優選地，所述臂體形成為箱型結構，所述臂體的中部設置有用于鉸接油缸的油缸鉸孔，所述頭部設置有用于鉸接相鄰臂架結構的臂架鉸孔，所述臂體的底面上設置有從所述頭部延伸到中部的第一缺口。

優選地，所述臂體形成為箱型結構，所述根部的底面上設置有第二缺口。

優選地，兩側的所述第一連板之間通過加強連接件連接。

優選地，所述臂體的內側一體成型有加強筋。

優選地，所述臂體由輕質材料制成。

本實用新型還提供一種臂架，其中，所述臂架包括本實用新型的臂架結構。

優選地，所述安裝部包括安裝在所述臂體的根部兩側的第一連板，所述根部和所述第一連板設置有彼此對應的第一鉸孔，所述第一連板還設置有第二鉸孔，所述臂架結構包括第一臂架結構、第二臂架結構和第三臂架結構中的至少一者，其中：所述第一臂架結構包括形成為箱型結構的第一臂體，所述第一臂架結構的安裝部還包括安裝在所述第一臂體的中部的第二連板和安裝在所述第一臂體的頭部的第三連板，其中：所述中部和所述第二連板設置有對應的第三鉸孔；所述頭部和所述第三連板設置有對應的第四鉸孔，所述第三連板還設置有第五鉸孔；所述第二臂架結構包括形成為箱型結構的第二臂體，所述第二臂體的中部設置有用于鉸接油缸的油缸鉸孔，所述第二臂體的頭部設置有用于鉸接相鄰臂架結構的臂架鉸孔，所述第二臂體的底面上設置有從所述第二臂體的頭部延伸到中部的第一缺口；所述第三臂架結構包括形成為箱型結構的第三臂體，所述第三臂體的根部的底面上設置有第二缺口。